從高爐排出的1500～1530oC左右的鐵水和爐渣在主出鐵槽中會因比重不同而分離，然后分別通過鐵水槽和渣槽轉(zhuǎn)向下一道工序。主出鐵槽用A1，0一SiC—C質(zhì)的低水泥澆注材料作內(nèi)襯，金屬／渣界面(金屬線：ML)和渣／空氣界面(渣線：SL)會出現(xiàn)局部的損耗狀態(tài)。因此，一般針對其損耗使用ML及SL兩種材質(zhì)。sL材主要是使用含60％～80％SiC的高SiC材質(zhì)，而ML材主要使用含10％～20％SiC且添加了尖晶石的材質(zhì)。另外，主出鐵槽損耗在距出鐵孔3～5m范圍內(nèi)最嚴重，其下流部分的損耗量較小。因此，槽上流部分經(jīng)較短時問使用就需進行澆注維修，而下流部分往往只需經(jīng)噴補等簡單維修即可繼續(xù)長期使用。NiO粉末在SiC被CO(g)氧化的情況下，具有減少向系外逸散SiO(g)量的效果。這是由于Ni(g)和SiO(g)的氣相反應(yīng)，形成NiO—SiO：一AI03質(zhì)玻璃組成的緣故。

(1)對于以主出鐵槽ML材為基礎(chǔ)添加NiO的量，在實驗室進行了研究，認為添加0．2％NiO最好。

(2)添加0。2％NiO的材質(zhì)實際用出鐵槽評價結(jié)果，確認在實際出鐵槽中也能抑制SiC的逸散，有利于組織的致密化、高強度化。

(3)在實際出鐵槽中，通過NiO形成NiO—SiO一FeO的玻璃組成，可降低SiO(g)的逸散。另一方面，對于主出鐵槽實際長期使用的特性怎樣隨部位而不同，大范圍從使用后的試料取樣進行了調(diào)查。

(4)用歷來不添加NiO的材質(zhì)調(diào)查的結(jié)果可以判斷，ML的背面?zhèn)缺碛^氣孔率提高，可能會降低背面?zhèn)鹊耐晟瞥潭取?/p>

(5)對于表觀氣孔率的分布，認為用SiC的氧化行為可以說明，根據(jù)以上結(jié)論，添加NiO能抑制SiO(g)的逸散，促使組織致密化，從而有可能提高ML背面?zhèn)鹊耐晟瞥潭取?/p>