鋅結(jié)瘤不僅會導(dǎo)致高爐爐況不順，惡化操作指標(biāo)，而且嚴(yán)重?fù)p壞爐襯，大大縮短高爐使用壽命。由于結(jié)瘤的主要成分是ZnO，因此分析清楚高爐原料中ZnO的來源及走向，便可采取有效的控制措施，減少ZnO的結(jié)瘤危害。

高爐的主要原料為燒結(jié)礦，若燒結(jié)時采用部分高ZnO原料，會致使燒結(jié)礦及瓦斯泥灰中的ZnO增加，高爐鋅負(fù)荷大幅度增加，鋅循環(huán)富集加劇，造成了爐身中、上部大量的爐瘤。由于高爐結(jié)瘤主要由于爐料中ZnO引起，所以減少ZnO的危害應(yīng)嚴(yán)格控制高爐原料ZnO含量，并且對高ZnO含量的瓦斯灰、瓦斯泥進(jìn)行脫ZnO處理。具體如下：

1、控制原料中含鋅量

要減少鋅對高爐的危害，必須在原料采購的過程中，嚴(yán)格控制含鋅較高的原料是減少鋅害、降低鋅負(fù)荷的根本措施?？刂茻Y(jié)礦中w(ZnO)<0.05%,可以取保高爐入爐的鋅負(fù)荷小于1kg/t（鐵）。因此，在原燃料的采購過程應(yīng)按供貨標(biāo)準(zhǔn)要求對原料中的Zn含量進(jìn)行嚴(yán)格控制，降低原料中的鋅含量。

2、含鋅污泥的合理處理

燒結(jié)廠為了充分利用二次資源，將高爐瓦斯灰、瓦斯泥及煉鋼車間的塵泥直接配入燒結(jié)料中，雖然塵泥中的鐵得到了有效的利用，但同時也造成鋅的循環(huán)富集，導(dǎo)致燒結(jié)礦中含鋅量增加，給高爐帶來危害。為了有效利用瓦斯灰、瓦斯泥等二次資源，當(dāng)其中含鋅量超過一定值后，應(yīng)進(jìn)行合理的脫鋅處理。