為進(jìn)一步提高鋼液潔凈度和保證鋼水二次精煉的效果,通過(guò)中間包冶金技術(shù)去除大顆粒的非金屬夾雜和Al2O3夾雜;通過(guò)鋼包→中間包→結(jié)晶器的全程保護(hù)澆注防止連鑄過(guò)程的二次氧化。

中間包冶金的主要措施有采用大容量中間包和優(yōu)化中間包結(jié)構(gòu),延長(zhǎng)鋼液在中間包內(nèi)的停留時(shí)間,促進(jìn)大顆粒夾雜上浮和排出;在中間包采用電磁凈化技術(shù)和陶瓷過(guò)濾器富集和吸附夾雜物;在鋼包和中間包之間采用帶氣體密封的大型耐火材料套管保護(hù)澆注,在澆注點(diǎn)通入保護(hù)氣體,通過(guò)氣體鼓泡使鋼水向上流動(dòng)去除夾雜物。

保護(hù)澆鑄除常規(guī)的鋼包→中間包采用長(zhǎng)水口,中間包加覆蓋劑;中間包→結(jié)晶器采用浸入式水口,并對(duì)中間包下水口與浸入式水口接縫處吹氬或吹氮?dú)獗Ｗo(hù),防止空氣進(jìn)入外,還采取:(1)在開(kāi)澆前對(duì)中間包充惰性氣體以排除空氣降低中間包內(nèi)氧濃度;(2)中間包上沿及包蓋周?chē)捎盟浣Y(jié)構(gòu),防止?jié)茶T過(guò)程由于熱應(yīng)力引起變形致使空氣進(jìn)入中間包;(3)采用電磁檢測(cè)設(shè)備實(shí)施鋼包留鋼操作以防止鋼包渣進(jìn)入中間包;(4)采用液面自動(dòng)控制裝置穩(wěn)定澆鑄速度,防止?jié)茶T過(guò)程卷渣或拉漏事故發(fā)生;(5)針對(duì)不同鋼種,優(yōu)化保護(hù)渣,以吸附鋼中夾雜物和起到良好的潤(rùn)滑和均勻?qū)嶙饔谩?/p>