熱處理時(shí)齒輪會(huì)形成表層貝氏/珠光體組織，形成明顯網(wǎng)狀，影響齒輪的性能。這主要是由于內(nèi)氧化貧合金元素導(dǎo)致淬透性下降而形成的。形成原因有：

1、箱式滲碳爐的原料氣和密封性

箱式爐采用電解熱，原料氣中水分、空氣含量大時(shí)，間接的就會(huì)帶入大量氧原子使合金元素內(nèi)氧化，降低零件淬透性，生成大量黑色貝氏/珠光體；設(shè)備密封型不好也會(huì)有大量空氣侵入使貝氏/珠光體量增多。

2、淬火冷卻速率

淬火冷卻越劇烈，冷卻速率越大，形成的貝氏/珠光體組織越少，應(yīng)采用快速淬火油和增強(qiáng)攪拌來提高淬火冷卻速率；同時(shí)將齒輪軸豎放氣孔朝上，使零件深入淬火油中時(shí)氣孔內(nèi)氣體及時(shí)排出，這樣就不會(huì)形成封閉的氣泡以至于降低淬火冷卻速率。

3、淬火介質(zhì)

油品氧化以及攪拌不充分會(huì)導(dǎo)致蒸汽膜破裂時(shí)間增長，會(huì)加劇貝氏/珠光體增多的傾向，提高油品的淬透能力能有效抑制表層貝氏/珠光體的形成。

4、熱處理工藝

熱處理工藝在擴(kuò)散后期通入氨氣，氨氣分解可以對(duì)滲層補(bǔ)充合金元素氮，減少了因合金元素貧化造成淬透性下降而形成的貝氏/珠光體組織，提高了齒輪零件的淬透性和淬硬性。

綜合以上，預(yù)防貝氏/珠光體的形成的措施：

采用高純度氣體作為原料氣，定期保養(yǎng)設(shè)備保證設(shè)備有良好的密封性。

使用淬透性好的淬火油。

增強(qiáng)攪拌，提高淬透性和冷卻均勻性。(紫焰)