鋼結(jié)硬質(zhì)合金具有高硬度、高耐磨性和比硬質(zhì)合金更優(yōu)越的韌性、冷熱加工性和可焊性。該材料已廣泛應(yīng)用在模具領(lǐng)域中，在無線電電子工業(yè)、計算機、原子能、火箭、航海、航空、航天等領(lǐng)域中也作為耐磨構(gòu)件而得到廣泛應(yīng)用。TiC具有硬度高、抗氧化、耐腐蝕、密度小、熱穩(wěn)定性好等優(yōu)異的物理化學(xué)性能，是一種比較理想的鋼結(jié)硬質(zhì)合金硬質(zhì)相材料。V和Ti屬于同一周期的過渡金屬，且原子序數(shù)僅相差l，VC也具有高熔點、高硬度和高的化學(xué)穩(wěn)定性，關(guān)于VC鋼結(jié)硬質(zhì)合金的研究也引起一些研究者的興趣。以鈦粉、釩鐵粉、鉻鐵粉、鉬鐵紛、鐵粉及石墨粉為原料，將原位合成技術(shù)與粉末冶金技術(shù)結(jié)合。用原位燒結(jié)法成功地制備了(Ti，V)C鋼結(jié)硬質(zhì)合金。研究表明，燒結(jié)態(tài)合金的致密化程度高，硬度達60～65HRC，隨V/Ti比的提高(合金中V含量提高)，(Ti，V)C增強相顆粒形態(tài)更規(guī)則，趨于球形，并且長大。

鋼結(jié)硬質(zhì)合金的一個重要應(yīng)用目標是耐磨材料。為使合金具備最佳的強度、耐磨性和韌性配合，可對其進行適當?shù)臒崽幚恚淖兓w的組織狀態(tài)。

(Ti，V)C鋼結(jié)硬質(zhì)合金在燒結(jié)過程中，硬質(zhì)相和基體會發(fā)生交互作用，通過元素的相互擴散滲透，硬質(zhì)相與基體界面有利于形成冶金結(jié)合，提高硬質(zhì)相與基體的界面結(jié)合強度。硬質(zhì)相的溶解增加了基體中的C含量和合金化程度。選擇合適含V的(Ti，V)C鋼結(jié)硬質(zhì)合金進行熱處理，可得到熱處理過程中不同的奧氏體化速度，也有利于提高基體熱處理中的強韌性和回火穩(wěn)定性。這一結(jié)果對制定熱處理工藝是重要的。(Ti，V)C鋼結(jié)硬質(zhì)合金的淬火溫度范圍較寬，為840～1000℃。在此溫度淬火后形成細針馬氏體+少量殘余奧氏體+硬質(zhì)相的組織。(Ti，V)C鋼結(jié)硬質(zhì)合金淬火后具有良好的淬硬性。隨著V/Ti比提高(V含量增加)，試樣的淬硬性依次提高。淬火對(Ti，v)c硬質(zhì)相形態(tài)有一定的影響，使之更趨于圓潤。（子云）