液化石油氣（LPG）一般采用低溫液化儲(chǔ)存。目前，國(guó)內(nèi)建造的LPG低溫儲(chǔ)罐所用材料大部分是進(jìn)口鋼材，價(jià)格較貴，以國(guó)產(chǎn)材料替代進(jìn)口材料將會(huì)大大降低其制造成本。

實(shí)驗(yàn)用焊劑為寶雞市宇生焊接材料有限公司生產(chǎn)的YS-SJ105Q燒結(jié)焊劑；焊絲為武鋼生產(chǎn)的埋弧焊絲WS03，直徑4.0mm。實(shí)驗(yàn)用07MnNiMoVDR鋼鋼板的化學(xué)成分（wt%）：0.07C，0.22Si，1.40Mn，0.010P，0.007S，0.35Ni，0.23Cr，0.20Mo，0.04V，余量Fe。試板尺寸為600mm×400mm×38mm。第一道采用手工焊打底，而后采用埋弧焊進(jìn)行焊接；反面采用刨床機(jī)械清根，然后完成整個(gè)試板的焊接。焊后進(jìn)行消除應(yīng)力熱處理，其工藝為：將試板自由升溫至300℃后，再以65℃/h的速度升溫至560℃或者580℃，保溫1.5h后以40℃/h的速度降溫至300℃，然后隨爐冷卻至200℃后空冷至室溫。

研究發(fā)現(xiàn)：

（1）系列線能量焊接試驗(yàn)表明，在30kJ/cm線能量條件下，經(jīng)焊后560℃消除應(yīng)力熱處理的埋弧焊試板抗拉強(qiáng)度、側(cè)彎性能均合格，焊接接頭焊縫、熔合線、熱影響區(qū)各個(gè)區(qū)域的沖擊功AKV（-40℃）≥53J，滿足07MnNiMoVDR鋼用于散裝運(yùn)輸液化氣體船舶制造的焊接技術(shù)條件要求。

（2）不同溫度消除應(yīng)力處理試驗(yàn)表明，對(duì)埋弧焊試板進(jìn)行580℃消除應(yīng)力處理，焊接接頭抗拉強(qiáng)度、側(cè)彎試驗(yàn)均合格，焊接接頭平均沖擊功AKV（-40℃）≥58J，滿足07MnNiMoVDR鋼用于散裝運(yùn)輸液化氣體船舶制造的焊接技術(shù)條件要求。

（3）建造液化石油氣儲(chǔ)罐用07MnNiMoVDR鋼，采用30kJ/cm線能量焊接，焊后經(jīng)580℃消除應(yīng)力處理，其力學(xué)性能最好。（榕霖）