鐵合金在煉鋼過程中作為合金元素,起脫氧和合金化的作用。在低合金鋼坯成本構(gòu)成中占有較大比重,尤其近年來鐵合金價格上升較快,更加劇了煉鋼成本的壓力。西林鋼鐵集團公司第二煉鋼廠年產(chǎn)低合金鋼約40萬t,冶煉低合金鋼(鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋)鐵合金消耗一般不低于20.39kg/t。2008年,為努力降低鐵合金消耗,二煉鋼廠開發(fā)應(yīng)用了提C降Mn冶煉工藝。

鋼中C的質(zhì)量分數(shù)高,[O]則低,因此,在規(guī)程要求的范圍內(nèi),提高鋼中[C],則[O]下降,可有效提高鐵合金的收得率,降低鐵合金用量。調(diào)整低合金鋼化學成分內(nèi)控標準,在GB1499.2-2007要求的化學成分范圍內(nèi),調(diào)整

內(nèi)控標準,在保證C不超上限,Si、Mn不低于下限的前提下,將C往中、上限控制,如此,可保證Ceq合格,鋼的機械性能合格,同時減少合金元素的用量,降低鐵合金的消耗。

通過采用提C降Mn冶煉工藝,煉鋼廠鐵合金消耗降至16.33kg/t,年降低2.38kg/t,2008年產(chǎn)鋼390915t,累計獲經(jīng)濟效益651.26萬元,同時鋼的性能仍符合國家標準要求,全年無一起質(zhì)量異議。實踐證明,采用提C降Mn冶煉工藝可在保證鋼的性能前提下,降低鐵合金消耗,降低低合金鋼坯制造成本。

(來源：黑龍江冶金）