單嘴精煉爐是一種由RH改造而成的新型的二次精煉裝置，它克服了RH設(shè)備脫碳期鋼水噴濺嚴(yán)重、脫硫效果不好、浸漬管壽命低等缺點(diǎn)，適用于冶煉超低碳、超低硫鋼、IF鋼、電工鋼以及超純凈的軸承鋼、不銹鋼等鋼種。研究人員以鋼廠80t單嘴精煉爐1:4的水模型模擬了單嘴精煉爐內(nèi)氣泡行為，分析了吹氣流量（2～10L/min）、吹氣塞直徑（15～30mm）對(duì)氣泡行為、混勻時(shí)間的影響。水模擬結(jié)果表明，隨吹氣流量增加，混勻時(shí)間減少，但吹氣流量≥6L/min，混勻時(shí)間沒(méi)有顯著變化；在相同吹氣量下，吹氣塞直徑增加，混勻時(shí)間減少。實(shí)驗(yàn)研究基礎(chǔ)上，在80t單嘴精煉爐上進(jìn)行了超低碳鋼的生產(chǎn)試驗(yàn)，結(jié)果表明單嘴精煉爐在18min脫碳時(shí)間內(nèi)，鋼碳含量可降到10×10-6；脫硫劑消耗4kg/t的情況下，成品鋼中S含量為（20～30）×10-6，脫硫率平均達(dá)49%；吹氬強(qiáng)度平均為4L/(t.min)，是相同噸位RH的25%。（芊芊）