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非晶合金的焊接方法

   2020-09-01 互聯(lián)網(wǎng)中國鑄造網(wǎng)14800
核心提示:1壓實法Kawamura等人早在1995年和1997年將Zr65AloNi。oCu非晶合金粉末加熱至略高于玻璃化轉(zhuǎn)變溫度,在過冷

1壓實法

Kawamura等人早在1995年和1997年將Zr65AloNi。oCu非晶合金粉末加熱至略高于玻璃化轉(zhuǎn)變溫度,在過冷液相區(qū)對合金粉末以1.0GPa施壓.由于合金具有較寬過冷液相區(qū)和較低過冷液體黏度,粉末壓縮體的孔隙率僅有1,其抗拉強度和彈性模量分別達(dá)到1520MPa和80GPa,接近液淬非晶塊體及非晶帶的數(shù)值。

2爆炸焊

爆炸焊是以炸藥作為能源進(jìn)行金屬焊接,利用爆炸產(chǎn)生的沖擊力,使焊件發(fā)生劇烈碰撞、塑性變形、熔化及原子間相互擴散,從而實現(xiàn)連接焊件的一種方法,特點是能將任意同種材料,特別是不同種材料瞬間并牢固地焊接起來。

3閃光焊

用閃光焊在2塊非晶合金Zr5A1iCu∞間進(jìn)行焊接試驗,工藝參數(shù)電壓為100~180V,成功地對非晶合金實施了焊接。經(jīng)檢測。試樣焊接界面處無缺陷,焊縫及熱影響區(qū)仍為非晶結(jié)構(gòu),沒有晶化發(fā)生,而且焊后試樣抗拉強度為1540MPa,幾乎與焊前非晶合金相等。

4激光焊

激光焊利用高能量密度激光束照射在試樣表面.部分光能被材料吸收而轉(zhuǎn)化成熱能,使材料熔化,達(dá)到焊接的一種高效精密焊接方法,在輸出功率1.2kW,光斑0.3mm,焊速分別為2,4,8m/min工藝條件下,對同質(zhì)非晶合金Zr45Cu48Al進(jìn)行焊接。經(jīng)檢測,焊速為8m/min時,焊縫和熱影響區(qū)無氣孔、無裂紋、無晶化,組織保持非晶結(jié)構(gòu).成功地實施了非晶合金間的焊接。

5電子束焊

電子束焊是高能量密度的焊接方法,利用加速、聚焦、空間定向高速運動的電子束撞擊工件表面后,將部分動能轉(zhuǎn)化為熱能,使被焊金屬熔化,冷卻凝固后形成焊縫的一種焊接工藝。

6摩擦焊

摩擦焊是工件問相對運動產(chǎn)生摩擦熱能使結(jié)合面加熱到鍛造溫度,在預(yù)鍛力作用下,通過材料的塑性變形和擴散過程,形成固態(tài)連接的焊接方法。

7攪拌摩擦焊

攪拌摩擦焊原理是一個圓柱體形狀焊頭伸人工件的接縫處,焊頭高速旋轉(zhuǎn),與焊接工件材料摩擦,使材料溫度升高軟化,同時對材料進(jìn)行攪拌來完成焊接的方法。攪拌摩擦焊是英國焊接研究所1991年提出的專利焊接技術(shù),攪拌摩擦焊接時溫度相對較低,因此焊接后結(jié)構(gòu)殘余應(yīng)力和變形要比熔焊小,它的出現(xiàn)引起了焊接界的重視,也逐漸用于非晶合金的焊接研究。

8自蔓延焊接

自蔓延焊接是一種基于燃燒合成技術(shù),以燃燒型焊條為焊接材料的新型焊接方法。其特點是反應(yīng)時間短,達(dá)到的溫度高,在合成材料的同時,施加一定壓力,使合成材料與基體之間形成連接。

(來源:工業(yè)技術(shù))


 
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