GH625合金是以Mo、Nb為主要強化元素的固溶強化鎳基變形合金，在943K以下有良好的持久性能、疲勞性能、抗氧化和抗腐蝕性能。GH625合金的使用溫度范圍為低溫到1255K，在此溫度區(qū)間內(nèi)合金能保持較高的強度。合金的強度是由鉬和鈮在鎳鉻矩陣中的硬化效應產(chǎn)生的，因此該合金不需要沉淀硬化處理，可采用冷加工提高合金的強度。此外，元素之間的聯(lián)合也是該合金在眾多強腐蝕環(huán)境抗耐蝕和在高溫環(huán)境抗氧化和抗?jié)B碳的原因?；谒母邚姸?、優(yōu)異的可加工性(包括焊接)以及出色的抗蝕性能，GH625合金在航空領域、核領域、化工領域和海水環(huán)境中得到了廣泛的應用。如反應器、蒸餾塔和換熱器等；在核領域，GH625合金被用于核水反應器的反應核和控制棒部件等；還被用于船舶的潛艇輔助推動電機以及飛機的推力轉(zhuǎn)換系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)管道和環(huán)境控制系統(tǒng)中的熱交換器管。由于這些部件大都是先通過熱加工來完成，因此，研究該合金的熱變形行為尤為重要?？蒲腥藛T采用等溫恒應變速率壓縮的方法，系統(tǒng)研究了熱力參數(shù)對GH625合金流變應力的影響，并建立了GH625合金的本構關系。

GH625合金的化學成分（質(zhì)量分數(shù)，%）為：C≤0.10，Cr20.00～23.00，Co≤1.00，Mo8.00～10.00，Al≤0.40，Ti≤0.40，F(xiàn)e≤5.00，Nb3.15～4.15余量為Ni。在中頻感應電爐中進行真空熔煉，鑄造成錠坯。合金進行1423K×24h固溶處理（空冷）。然后采用線切割法加工出準10mm×15mm的樣品，兩端留有準9.6mm×0.2mm的凹槽，用來盛放石墨潤滑劑，以減小接觸面的摩擦，避免不均勻變形。熱模擬實驗在Gleeble-1500熱/力模擬試驗機上進行。變形速率為0.001、0.01、0.1和1s-1，變形溫度為1223～1373K，真應變?yōu)?.7。Gleeble-1500熱模擬機采用電阻加熱，升溫速率為10K/s，升溫至變形溫度后保溫3min以使溫度均勻化，熱變形完成后立即水淬以保留高溫變形組織。然后將試樣沿壓縮方向切開，分析變形組織。

當變形溫度T一定時，隨應變速率ε的升高，合金的峰值應力σp和穩(wěn)態(tài)流動應力σs及對應的應變εp和εs均升高；當變形速率ε一定時，隨變形溫度T的升高，σp和σs以及εs均降低，但εp基本保持不變。

在GH625合金的熱變形溫度范圍內(nèi)，提高變形溫度和降低應變速率有利于動態(tài)再結晶的完成。

GH625合金的熱變形平均激活能Q=468kJ/mol，其熱變形的本構方程為：ε=4.51×104σp555exp(-468×103/RT）。（曉紅）