GH625合金是以Mo、Nb為主要強(qiáng)化元素的固溶強(qiáng)化鎳基變形合金，在943K以下有良好的持久性能、疲勞性能、抗氧化和抗腐蝕性能。GH625合金的使用溫度范圍為低溫到1255K，在此溫度區(qū)間內(nèi)合金能保持較高的強(qiáng)度。合金的強(qiáng)度是由鉬和鈮在鎳鉻矩陣中的硬化效應(yīng)產(chǎn)生的，因此該合金不需要沉淀硬化處理，可采用冷加工提高合金的強(qiáng)度。此外，元素之間的聯(lián)合也是該合金在眾多強(qiáng)腐蝕環(huán)境抗耐蝕和在高溫環(huán)境抗氧化和抗?jié)B碳的原因?；谒母邚?qiáng)度、優(yōu)異的可加工性(包括焊接)以及出色的抗蝕性能，GH625合金在航空領(lǐng)域、核領(lǐng)域、化工領(lǐng)域和海水環(huán)境中得到了廣泛的應(yīng)用。如反應(yīng)器、蒸餾塔和換熱器等；在核領(lǐng)域，GH625合金被用于核水反應(yīng)器的反應(yīng)核和控制棒部件等；還被用于船舶的潛艇輔助推動(dòng)電機(jī)以及飛機(jī)的推力轉(zhuǎn)換系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)管道和環(huán)境控制系統(tǒng)中的熱交換器管。由于這些部件大都是先通過熱加工來完成，因此，研究該合金的熱變形行為尤為重要?？蒲腥藛T采用等溫恒應(yīng)變速率壓縮的方法，系統(tǒng)研究了熱力參數(shù)對(duì)GH625合金流變應(yīng)力的影響，并建立了GH625合金的本構(gòu)關(guān)系。

GH625合金的化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)，%）為：C≤0.10，Cr20.00～23.00，Co≤1.00，Mo8.00～10.00，Al≤0.40，Ti≤0.40，F(xiàn)e≤5.00，Nb3.15～4.15余量為Ni。在中頻感應(yīng)電爐中進(jìn)行真空熔煉，鑄造成錠坯。合金進(jìn)行1423K×24h固溶處理（空冷）。然后采用線切割法加工出準(zhǔn)10mm×15mm的樣品，兩端留有準(zhǔn)9.6mm×0.2mm的凹槽，用來盛放石墨潤滑劑，以減小接觸面的摩擦，避免不均勻變形。熱模擬實(shí)驗(yàn)在Gleeble-1500熱/力模擬試驗(yàn)機(jī)上進(jìn)行。變形速率為0.001、0.01、0.1和1s-1，變形溫度為1223～1373K，真應(yīng)變?yōu)?.7。Gleeble-1500熱模擬機(jī)采用電阻加熱，升溫速率為10K/s，升溫至變形溫度后保溫3min以使溫度均勻化，熱變形完成后立即水淬以保留高溫變形組織。然后將試樣沿壓縮方向切開，分析變形組織。

當(dāng)變形溫度T一定時(shí)，隨應(yīng)變速率ε的升高，合金的峰值應(yīng)力σp和穩(wěn)態(tài)流動(dòng)應(yīng)力σs及對(duì)應(yīng)的應(yīng)變εp和εs均升高；當(dāng)變形速率ε一定時(shí)，隨變形溫度T的升高，σp和σs以及εs均降低，但εp基本保持不變。

在GH625合金的熱變形溫度范圍內(nèi)，提高變形溫度和降低應(yīng)變速率有利于動(dòng)態(tài)再結(jié)晶的完成。

GH625合金的熱變形平均激活能Q=468kJ/mol，其熱變形的本構(gòu)方程為：ε=4.51×104σp555exp(-468×103/RT）。（曉紅）