據(jù)訊,太鋼不銹日前成功開發(fā)9%Ni鋼轉(zhuǎn)爐一次脫磷技術(shù),鋼中磷含量進(jìn)一步降低,最低達(dá)到0.0014%,與此同時,轉(zhuǎn)爐吹損降低了5%,標(biāo)志著太鋼9%Ni鋼冶煉技術(shù)實現(xiàn)了又一次大飛躍。
據(jù)介紹,9%Ni鋼是LNG(液化天然氣)儲罐專用鋼,磷是鋼中的關(guān)鍵控制元素,對鋼材韌性有很大影響,直接影響到鋼的性能。該鋼種要求鋼中磷含量不能超過0.003%.在控磷方面,太鋼不銹原采用的技術(shù)是轉(zhuǎn)爐雙聯(lián)脫磷技術(shù),這種技術(shù)能將鋼中磷含量控到0.003%以下,但具有生產(chǎn)組織難度大,生產(chǎn)成本高等問題。9%Ni鋼轉(zhuǎn)爐一次脫磷技術(shù)的開發(fā)成功,進(jìn)一步增強(qiáng)了我國在LNG儲罐用鋼領(lǐng)域的綜合競爭力。
近年來,天然氣使用量所占比例逐年增加,使制造天然氣儲罐罐體的關(guān)鍵材料9%Ni鋼需求量大幅度增加。太鋼不銹在中國首家生產(chǎn)出了高品質(zhì)的9%Ni鋼,并實際應(yīng)用于特大型LNG儲槽項目上,填補(bǔ)了國內(nèi)空白,而且實物質(zhì)量達(dá)到當(dāng)今工業(yè)先進(jìn)國家同等水平。在-196℃超低溫下,該鋼種的低溫韌性和屈服強(qiáng)度均優(yōu)于奧氏體不銹鋼,而且鋼的冷加工性,焊接性,抗裂紋擴(kuò)展性能好,是制造LNG儲罐的理想材料。
(鋼訊)