榆鋼2號高爐設(shè)計爐容420m3,14個風(fēng)口,采用鐘式爐頂,復(fù)合式爐底(滿鋪炭磚+高鋁磚),爐缸全部采用高鋁磚砌筑,三座內(nèi)燃式熱風(fēng)爐。進(jìn)入2009年8月份,隨著產(chǎn)量水平大幅提高,爐缸局部冷卻壁水溫差開始上升,個別熱流強度達(dá)46000kJ/m2#h(二段24#加管道泵),護(hù)爐工作已經(jīng)成為當(dāng)前和今后一段時間的中心任務(wù),對高爐經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)的提升造成一定的影響。對此,煉鐵緊緊圍繞/長壽、經(jīng)濟(jì)、高效0為核心,通過對標(biāo)挖潛、技術(shù)創(chuàng)新等途徑,采取一系列有效措施。不斷強化內(nèi)部管理,使高爐各項經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)有了長足進(jìn)步,降焦效果顯著。

主要降焦措施

1穩(wěn)定爐況必先從穩(wěn)定爐溫入手

2提高煤氣利用

3全關(guān)混風(fēng)操作,提高風(fēng)溫使用水平

4穩(wěn)定富氧,優(yōu)化噴煤比

5嚴(yán)抓原燃料篩分,確保精料入爐

6加強爐前管理

7爐內(nèi)進(jìn)行熱噴涂,進(jìn)一步規(guī)整爐型

2號高爐通過采取有效措施提高煤氣利用,達(dá)

到了增產(chǎn)降焦的目的。到10月底,月產(chǎn)量達(dá)到43576,t綜合焦比由5月份的562kg/t逐步降到目前的521kg/t的較低水平,達(dá)到了預(yù)期效果。

（來源：甘肅冶金）