為防止和消除晶粒遺傳可采用如下對策：

1)避免鍛前加熱溫度過高，尤其對含有V、Ti、Nb等元素的高淬透性鋼，更應嚴格控制加熱溫度；

2)避免鍛件上存在小變形或臨界變形的區(qū)域，尤其當坯料加熱溫度較高時，應使各部位均有足夠的變形量；

3)大鍛件鍛造后，在奧氏體區(qū)應緩慢冷卻或在奧氏體溫度下采用較長的保溫時間；采用中間重結晶退火或長時間高溫回火加退火；

4)鍛后熱處理應盡可能獲得鐵素體一珠光體組織，將原始晶粒內(nèi)的位向打亂，這是消除晶粒遺傳的最有效的辦法。但是，晶粒遺傳主要出現(xiàn)在高合金鋼中，而高合金鋼的奧氏體極為穩(wěn)定，例如26Cr2Ni4MoV鋼等溫轉變成珠光體的孕育期長達7h，生產(chǎn)中難以實現(xiàn)。近來的研究表明，采用降低奧氏體化溫度，以減少奧氏體的合金化程度，從而使奧氏體穩(wěn)定性降低的辦法，可有效地得到珠光體轉變；

5)采用兩次或多次正火。因為每經(jīng)過一次正火加熱和冷卻，位向關系就可能遭到一些破壞，經(jīng)過多次加熱和冷卻，晶體學位向關系就可能基本被破壞，從而消除晶粒遺傳；

6)對奧氏體穩(wěn)定性高(尤其含有Ti、V、Nb等元素)的合金鋼和截面尺寸大的重要鍛件，可采用高溫正火(退火)或反復高溫正火(退火)的方法。因為在α→β的轉變過程中比容發(fā)生變化，晶粒間產(chǎn)生相變內(nèi)應力，使晶粒變形，產(chǎn)生了畸變能，在高溫奧氏體區(qū)發(fā)生奧氏體再結晶，由于重新形核和長大，破壞了原來的空間取向，從而可使奧氏體晶粒細化；

7)應盡量提高650～800℃區(qū)間的加熱速度，切勿在Acl溫度附近保溫或緩慢加熱。大鍛件在600℃左右保溫后，應以最大速度加熱到奧氏體再結晶溫度，以減小晶粒遺傳。

(來源：鋼鐵產(chǎn)業(yè))