近日，由攀鋼、東北大學、安徽工業(yè)大學、馬鋼共同承擔的國家“863計劃”課題《鍍鋅寬帶鋼新型表面處理技術開發(fā)及應用》，自主開發(fā)出綠色鈍化處理技術，并成功打破歐盟RoHS指令壁壘，為鍍層鋼板出口掃平了“障礙”。

據(jù)了解，鍍層鋼板是鋼材的重要組成部分，為防止其在儲存及運輸過程中不產(chǎn)生銹蝕，需對表面進行短期防腐處理。傳統(tǒng)的表面處理方式是采用鉻酸鈍化，但鉻對環(huán)境和人體有害。隨著歐盟RoHS指令（限量要求≤1000ppm）的頒布與實施，鉻酸鈍化勢必被淘汰。

為使鍍鋅寬帶鋼產(chǎn)品滿足環(huán)保要求，打破技術壟斷，進一步提高其耐蝕性、耐熱性、涂裝性等性能，攀鋼于2008年聯(lián)合東北大學、安徽工業(yè)大學、馬鋼等單位，分別針對熱鍍鋅板和熱鍍鋁鋅板不同鍍層組織結構特性，通過實驗室研究和工業(yè)試驗，進行鈍化處理液配方設計及工業(yè)制備工藝技術研究、處理涂敷工藝技術研究，以及鈍化處理膜層性能的試驗評價體系研究，研制出具有自主知識產(chǎn)權的新型鈍化處理液，生產(chǎn)出低成本高品質(zhì)涂鍍層鋼板2000多噸，成功突破涂鍍層鋼板低成本綠色處理關鍵技術，使我國涂鍍層鋼板生產(chǎn)技術水平得以顯著提升。

(鋼訊)