當(dāng)轉(zhuǎn)爐吹煉到終點(diǎn)時,鋼水中溶解了過多氧稱為溶解氧[O]。出鋼時鋼水脫氧合金化的目的:把鋼水中[O]脫掉,轉(zhuǎn)變?yōu)槊撗鯅A雜物;合金化達(dá)到規(guī)定的鋼種成分(C、Si、Mn、Als等)。經(jīng)過脫氧和爐外精煉操作(吹A(chǔ)r、LF、VD、RH),脫氧所生成夾雜物(Al2O3、MnO·SiO2、CaO·SiO2·Al2O3、CaO·Al2O3)。大部分上浮到鋼包頂渣,夾雜物尺寸絕大部分<30μm,鋼水中總氧w(T[O])可以達(dá)到<30ppm,甚至小于10ppm,也就是說鋼水很“干凈”了。因此,可以用鋼的總氧量T[O]來表征鋼的潔凈度,也就是鋼中夾雜物水平。故T[O]可表示為:T[O]=[O]r+[O]j。因此要降低T[O],則:降低[O]r,降低轉(zhuǎn)爐吹煉終點(diǎn)氧,這是產(chǎn)生夾雜物的源頭;降低[O]j,也就是減少鋼中夾雜物:降低脫氧產(chǎn)物,控制脫氧和精煉操作促進(jìn)原生的脫氧產(chǎn)物上浮;減少新的夾雜物生成,也就是減少在連鑄過程中鋼水二次氧化。生產(chǎn)實踐表明,冷軋深沖薄板表面線狀缺陷和表面起皮缺陷主要來源于連鑄板坯皮下含有Al2O3、CaO·Al2O3等類型夾雜物。因此要提高冷軋板表面質(zhì)量,就要降低鋼中脫氧夾雜物,而要降低鋼中夾雜物首先就要降低轉(zhuǎn)爐終點(diǎn)鋼水氧含量,這是產(chǎn)生夾雜物的源頭。

優(yōu)化轉(zhuǎn)爐工藝操作,強(qiáng)化復(fù)吹的冶金效果是降低轉(zhuǎn)爐終點(diǎn)氧的有效措施。轉(zhuǎn)爐終點(diǎn)氧對RH脫碳結(jié)束后的鋼水氧有重要影響,應(yīng)使達(dá)到目標(biāo)碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)(30～10)ppm的鋼水w([O])為(150～300)ppm。既可節(jié)約合金又可減少夾雜物。

(來源：鋼鐵）