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太鋼生產(chǎn)出全球第一支擠壓W型鋼產(chǎn)品

   2019-12-16 互聯(lián)網(wǎng)中國鑄造網(wǎng)11160
核心提示:  日前,太鋼不銹鋼鋼管公司成功攻克了一項世界性技術(shù)難題,研發(fā)出全球第一支使用擠壓機生產(chǎn)的W型鋼,產(chǎn)

  日前,太鋼不銹鋼鋼管公司成功攻克了一項世界性技術(shù)難題,研發(fā)出全球第一支使用擠壓機生產(chǎn)的W型鋼,產(chǎn)品主要用于核電裂變反應(yīng)堆的管道支架,填補了世界空白。

  今年以來,為全面提高不銹鋼管市場占有率和應(yīng)用范圍,太鋼積極實施產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整戰(zhàn)略,全力適應(yīng)市場用戶要求,充分發(fā)揮太鋼產(chǎn)銷研一體化平臺作用,積極捕捉市場需求信息,通過為用戶量身定制,瞄準(zhǔn)核電、航空、高端制造業(yè)等行業(yè),相繼開發(fā)出PF/TF導(dǎo)體套管,U型鋼、L型鋼、方管以及W型鋼等核電用新產(chǎn)品,取得了良好的社會效益,也為太鋼轉(zhuǎn)型高精端產(chǎn)品作出了積極貢獻(xiàn)。

  W型鋼作為AP1000第三代核電站汽輪機發(fā)電余熱排出換熱系統(tǒng)的支撐件用鋼,一直是由熱軋加焊接工藝最終成W型鋼,一方面熱軋成本較高,另一方面對厚壁材料也增大了焊接難度,且所承擔(dān)的風(fēng)險遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于無縫件。為給核電站建設(shè)提供更好、更實用的型材,太鋼歷時半年多自行設(shè)計研制工模具、自主開發(fā)生產(chǎn)工藝,利用60MN擠壓機的設(shè)備優(yōu)勢,不斷優(yōu)化加熱工藝和擠壓工藝,在工模具的設(shè)計上有了突破性研制。該型鋼擁有外接圓直徑大、壁薄、擠壓比大等特點,比以往W型鋼更能滿足核電站建設(shè)的需要。

  此次W型鋼的擠壓成功,為太鋼下一步躋身核電工程高端用鋼領(lǐng)域奠定了基礎(chǔ),也可能成為核電工程用高端擠壓性W型鋼國內(nèi)首家合格供貨商。

 
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