690鎳基合金是一種鉻含量30%、鎳含量60%、超低碳的奧氏體耐蝕合金，與600合金相比，它不僅具有優(yōu)異的抗應(yīng)力腐蝕開裂能力，而且具有較高的強(qiáng)度，良好的冶金穩(wěn)定性和優(yōu)良的加工性能等特性，已成為理想的核電蒸汽發(fā)生器傳熱管管用材料。

研究了1050～1150℃固溶處理對20kg真空感應(yīng)爐熔煉的690鎳基合金（%：0.020C、29.93Cr、9.82Fe、0.19Al、0.25Ti、0.023Nb、0.012Mo、0.0042N）1.0mm冷軋板的組織和力學(xué)性能的影響。結(jié)果表明，當(dāng)固溶溫度從1050℃提高至1100℃，平均晶粒尺寸呈線性增長，從12μm提高到29μm，超過1100℃時晶粒尺寸快速增長，1150℃時平均晶粒尺寸達(dá)58μm；1050℃固溶處理時，晶界和晶內(nèi)有少量未溶解的富鉻碳化物和鈦的碳氮化合物，1090℃以上固溶處理時，合金中富鉻碳化物完全溶解；690鎳基合金主要強(qiáng)化機(jī)制為細(xì)晶強(qiáng)化，隨固溶溫度升高，合金室溫抗拉和屈服強(qiáng)度分別從780MPa和400MPa降至662.5MPa和250MPa，伸長率由40%提高至51.75%。（銥葉）