砌塊成型機(jī)生產(chǎn)線的主要設(shè)備包括空心砌塊機(jī)，即所稱砌塊成型機(jī)（或空心磚機(jī)、砌塊機(jī)、成型機(jī)），以及與空心砌塊機(jī)配套的攪拌機(jī)和輸運(yùn)設(shè)備等。QHT4-30 型砌塊成型機(jī)是吸收以往中小型砌塊成型機(jī)優(yōu)點(diǎn)的基礎(chǔ)上，又開發(fā)的一種半自動(dòng)機(jī)型。該機(jī)采用四導(dǎo)向柱，槽鋼機(jī)架使設(shè)備更加堅(jiān)固，模具及壓頭定位更精確，采用底模定向垂直定向振動(dòng)和上模加壓振動(dòng)，大大提高生產(chǎn)效率，且生產(chǎn)的砌塊密實(shí)度均勻，強(qiáng)度高。 砌塊成型機(jī)具有廣泛的材料適用能力，不僅適用于生產(chǎn)混凝土空心砌塊，還適用于采用砂、石、粉煤灰、爐渣、尾礦渣、煤矸石、珍珠巖、陶粒等工業(yè)廢料加工成各種新型墻體材料。如空心水泥砌塊、育孔磚、標(biāo)磚等。不用燒結(jié)。移動(dòng)式空芯砌塊成型機(jī)所出產(chǎn)品可采用砂、石、粉煤灰、煤渣、煤矸石、尾礦渣、陶粒、珍珠巖等工業(yè)廢料加工成各種新型墻體材料。如空心水泥砌塊、盲孔磚、標(biāo)磚等，不用燒結(jié)。

砌塊成型機(jī)一機(jī)多用更換模具即可生產(chǎn)空心砌塊、多孔磚、標(biāo)磚等10余種不同規(guī)格的免燒磚。采用氣壓傳動(dòng)PC機(jī)程序自動(dòng)和手動(dòng)控制下料、成型、導(dǎo)出連續(xù)完成，運(yùn)行安全穩(wěn)定，易于維護(hù)。每25秒出標(biāo)磚26塊，每小時(shí)產(chǎn)3744塊；每25秒出多孔磚12塊，每小時(shí)產(chǎn)1728塊；每25秒出標(biāo)準(zhǔn)砌塊4塊，每小時(shí)可產(chǎn)576塊。核心部件精工制造，采用抗疲勞設(shè)計(jì)，延長了主機(jī)的使用壽命。激振力強(qiáng)勁，在普通配合比 條件下強(qiáng)度可達(dá)2.5～15MPa。 采用雙桿導(dǎo)向方式及配合精良的超長導(dǎo)套，保證了壓頭及模具的精確運(yùn)行，底座及關(guān)鍵部位整體鑄造，外框采用厚壁超強(qiáng)型鋼及特殊焊接技術(shù)制造。沿用或模變規(guī)格，機(jī)械使用省時(shí)省力，設(shè)計(jì)合理。結(jié)構(gòu)緊湊、安全可靠，合理利用一套傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，完成多種工藝動(dòng)作，簡(jiǎn)化了機(jī)械構(gòu)造，便于維護(hù)。制作精良，制品質(zhì)量誤差小于1%，強(qiáng)度誤差0.5%。上下加壓，強(qiáng)力振搗，特別適合生產(chǎn)高強(qiáng)度砌塊，成型后即可堆碼（3-5層）。砌塊成型機(jī)摻渣量大，產(chǎn)品抗壓強(qiáng)度高達(dá)MU10.0以上。配用不同模具可生產(chǎn)各種規(guī)格，形狀的墻體砌塊。

關(guān)于砌塊成型機(jī)振動(dòng)頻率問題，從混凝土振動(dòng)工藝學(xué)看，強(qiáng)迫振動(dòng)的頻率如接近混凝土拌合物顆粒的固有頻率時(shí)則產(chǎn)生共振，此時(shí)縮減最小，振幅可達(dá)最大。砌塊混凝土拌合物的集料粒徑為3-10mm理想振動(dòng)頻率為100-125Hz，但對(duì)于砌塊成型機(jī)來說都達(dá)不到，美國一般為46-47 Hz歐洲個(gè)別成型機(jī)高達(dá)66-67 Hz。這主要考慮振動(dòng)系統(tǒng)的壽命，振動(dòng)太高，軸承等壽命短，振動(dòng)變頻從理論上看有一定意義，但從工程實(shí)際來看，特別是對(duì)于振動(dòng)功率較大的模振成型機(jī)來說意義不大，因?yàn)閷?shí)際振動(dòng)成型時(shí)間僅為1-2秒，在這么短的時(shí)間內(nèi)給混凝土拌和物施加不同的振動(dòng)頻率，密實(shí)效果不會(huì)有明顯的變化