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家具企業(yè)PDM的應(yīng)用注意事項(xiàng)探討

   2020-09-01 互聯(lián)網(wǎng)中國鑄造網(wǎng)10390
核心提示:隨著CAD/CAM/CAPP以及MRP/ERP等技術(shù)在家具企業(yè)的應(yīng)用和推廣,PDM作為一個(gè)產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理的重要角色,它將對(duì)

       隨著CAD/CAM/CAPP以及MRP/ERP等技術(shù)在家具企業(yè)的應(yīng)用和推廣,PDM作為一個(gè)產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理的重要角色,它將對(duì)家具企業(yè)的生產(chǎn)和發(fā)展起著至關(guān)重要的作用。本文就PDM技術(shù)在家具企業(yè)中的實(shí)施和應(yīng)用進(jìn)行探討。

       PDM(Product Data Management,產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理)是一門管理所有與產(chǎn)品相關(guān)的信息和過程的技術(shù)。它最早出現(xiàn)在20世紀(jì)80年代初期,目的是為了解決廣泛應(yīng)用CAX技術(shù)導(dǎo)致企業(yè)出現(xiàn)的大量電子圖檔。隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)應(yīng)用的繼續(xù)發(fā)展和深入,PDM逐漸擴(kuò)展到產(chǎn)品結(jié)構(gòu)管理、產(chǎn)品配置管理、工作流程等技術(shù)領(lǐng)域,如材料明細(xì)表(Bill of Material,BOM)的管理及與工程文檔的集成,工程變更請(qǐng)求/指令(Engineering Change Request/Order,ECR/ECO)的跟蹤與管理,設(shè)計(jì)更改、審批等工作流程的過程管理等等。

       在家具市場競爭日益激烈的情況下,家具企業(yè)要想以“新、快、好”的產(chǎn)品占領(lǐng)市場,其以突破口應(yīng)在設(shè)計(jì)以及設(shè)計(jì)結(jié)果如何快速高效地為加工制造和生產(chǎn)計(jì)劃等所利用。這對(duì)目前家具企業(yè)“小批量、多品種”的生產(chǎn)特點(diǎn)而造成的產(chǎn)品相關(guān)信息多而雜的現(xiàn)狀來說,無疑構(gòu)成了家具生產(chǎn)中的最大瓶頸。隨著CAD/CAM/CAPP以及MRP/ERP等技術(shù)在家具企業(yè)的應(yīng)用和推廣,PDM作為一個(gè)產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理的重要角色,它將對(duì)家具企業(yè)的生產(chǎn)和發(fā)展起著至關(guān)重要的作用。本文就PDM技術(shù)在家具企業(yè)中的實(shí)施和應(yīng)用進(jìn)行探討。

       1、家具企業(yè)應(yīng)用PDM的意義

       目前,家具企業(yè)已經(jīng)普遍采用計(jì)算機(jī)輔助技術(shù),甚至引進(jìn)信息管理技術(shù)。詳細(xì)記錄設(shè)計(jì)、工藝過程中的產(chǎn)品數(shù)據(jù),確保企業(yè)各類人員獲得正確的信息,成為當(dāng)前產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理的主要目標(biāo)。但由于企業(yè)每天都要產(chǎn)生大量的產(chǎn)品數(shù)據(jù),而這些產(chǎn)品數(shù)據(jù)往往沒有統(tǒng)一的數(shù)據(jù),會(huì)占用大量的人力和物力資源。借助計(jì)算機(jī)把產(chǎn)品大量的圖紙和技術(shù)資料有效地管理起來,在需要時(shí)能夠方便、快捷地查詢和獲取所需的信息,這正是產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理(PDM)技術(shù)所發(fā)揮的作用。因此,家具企業(yè)采用和實(shí)施PDM技術(shù),將具有如下的優(yōu)點(diǎn)與重要意義:

       (1)提高設(shè)計(jì)效率,縮短產(chǎn)品上市時(shí)間

       影響產(chǎn)品進(jìn)入市場的時(shí)間包括設(shè)計(jì)工作所花費(fèi)的時(shí)間,用于審校上述工作成果所花費(fèi)的時(shí)間或任務(wù)交接之間的時(shí)間浪費(fèi)和設(shè)計(jì)過程中修改錯(cuò)誤所花費(fèi)的時(shí)間。根據(jù)主要致力于PDM技術(shù)與計(jì)算機(jī)集成技術(shù)研究與咨詢的國際咨詢公司CIM datd的調(diào)查統(tǒng)計(jì)顯示,設(shè)計(jì)人員在信息查找、檢索、等待圖樣、新數(shù)據(jù)的存檔等方面花費(fèi)的時(shí)間約占設(shè)計(jì)開發(fā)時(shí)間的25%-30%。PDM減免了這種時(shí)間的浪費(fèi),它能確保數(shù)據(jù)訪問更加合理有效,設(shè)計(jì)人員可以把更多的時(shí)間和精力用于創(chuàng)造性的設(shè)計(jì)和開發(fā),從而提高設(shè)計(jì)效率。另一方面,在PDM的支持下,進(jìn)行并行設(shè)計(jì)與制造,可以減少設(shè)計(jì)和生產(chǎn)過程中發(fā)生的修改和重復(fù)次數(shù),縮短設(shè)計(jì)與制造周期,提高設(shè)計(jì)及生產(chǎn)效率。

       (2)提供了同步工程的環(huán)境,促進(jìn)企業(yè)流程的不斷改善

       PDM系統(tǒng)由于對(duì)所有的使用者具備了廣泛的流程控制與信息集成的能力,因此PDM系統(tǒng)提供了同步工程的最佳環(huán)境。實(shí)施同步工程,除了在工程設(shè)計(jì)上可以縮短時(shí)間之外,還進(jìn)一上在制造、縮短交貨期以及產(chǎn)量提高方面提供具體的效益。同時(shí),在同步工程環(huán)境下進(jìn)行的并行設(shè)計(jì)與制造,有利于家具企業(yè)對(duì)整個(gè)業(yè)務(wù)流程進(jìn)行重組(BPR),促進(jìn)企業(yè)整體運(yùn)作方式的不斷完善。

       (3)更好地管理工程變更,更好地控制項(xiàng)目

       PDM系統(tǒng)的版本管理允許在數(shù)據(jù)庫里生成和保存任一設(shè)計(jì)的多個(gè)修改版本和改型,使用戶可以生成一個(gè)設(shè)計(jì)的多個(gè)替代方案,而不用擔(dān)心前面的版本會(huì)丟失或意外地被擦去。而且每個(gè)版本和修改版都可“簽字”和“標(biāo)注日期”,消除混亂狀態(tài),保證完整的變更審查規(guī)范。這樣有利于產(chǎn)品設(shè)計(jì)變更的數(shù)據(jù)管理,對(duì)產(chǎn)品的形成及配置等數(shù)據(jù)信息在管理上具有可跟蹤性,從而更好地控制生產(chǎn)進(jìn)展和項(xiàng)目管理。

       (4)改善產(chǎn)品與服務(wù)質(zhì)量,便于實(shí)施全面質(zhì)量管理

       PDM系統(tǒng)提供的版本管理功能能夠保證所有參加同一項(xiàng)目的員工采用同一數(shù)據(jù)來工作,并且是及時(shí)更新的最新數(shù)據(jù),確保設(shè)計(jì)過程數(shù)據(jù)的一致性,減少了設(shè)計(jì)中的重復(fù)和更改次數(shù)。這種并行性有利于提高與制造的準(zhǔn)確性。而且,通過PDM的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)管理與配置管理,有利于促進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)零件和標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)的再利用,便于家具產(chǎn)品的模塊化、專業(yè)化、標(biāo)準(zhǔn)化的生產(chǎn),以減少零件的種類數(shù)量,簡化產(chǎn)品制造與維護(hù)過程,從而也有利于產(chǎn)品與服務(wù)質(zhì)量的提高。另外,通過在產(chǎn)品開發(fā)周期內(nèi)引入一組與質(zhì)量相關(guān)的審查過程,PDM系統(tǒng)還有助于家具企業(yè)質(zhì)量體系的完善,可以建立適應(yīng)ISO9000系列驗(yàn)證和全面質(zhì)量管理的環(huán)境。

       簡而言之,PDM的實(shí)施將為企業(yè)節(jié)約成本,節(jié)約產(chǎn)品開發(fā)周期,縮短產(chǎn)品上市時(shí)間,提高定單的反應(yīng)速度,減少開發(fā)過程的修改。而且,在當(dāng)今網(wǎng)絡(luò)技術(shù)高速發(fā)達(dá)的時(shí)代,應(yīng)用PDM技術(shù)及系統(tǒng)接口,對(duì)家具企業(yè)的異地設(shè)計(jì)、異地制造、異地銷售、電子商務(wù)、產(chǎn)品供應(yīng)鏈資源共享等問題也將是勢在必行。

       2、家具企業(yè)PDM的構(gòu)成體系及功能框架

       PDM是以產(chǎn)品數(shù)據(jù)為中心,以集成并管理所有與產(chǎn)品相關(guān)的信息、過程等技術(shù)。它依據(jù)全局信息強(qiáng)調(diào)共享的觀點(diǎn),為不同地點(diǎn)、不同部門的人員營造了一個(gè)虛擬協(xié)同的工作環(huán)境。PDM的原型系統(tǒng)以網(wǎng)絡(luò)環(huán)境下的分布式數(shù)據(jù)處理技術(shù)為支撐,采用客戶機(jī)/服務(wù)器(Client/Server)體系結(jié)構(gòu)和面向?qū)ο?Object Oriented)的設(shè)計(jì)方法,需要有網(wǎng)絡(luò)技術(shù)提供數(shù)據(jù)通信和傳送,以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品全生命周期的信息管理,協(xié)調(diào)控制工作流程和項(xiàng)目進(jìn)展,在企業(yè)范圍內(nèi)建立一個(gè)并行化的產(chǎn)品開發(fā)協(xié)作環(huán)境。

       一個(gè)系統(tǒng)體系結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)是其功能需求。根據(jù)家具設(shè)計(jì)與制造的特點(diǎn),并通過對(duì)家具企業(yè)的調(diào)研分析,家具PDM系統(tǒng)必須具備以下功能:產(chǎn)品結(jié)構(gòu)管理、工程數(shù)據(jù)管理、設(shè)計(jì)提交管理、變動(dòng)設(shè)計(jì)管理、用戶授權(quán)管理和數(shù)據(jù)傳輸。其它如支持異構(gòu)形式、多平臺(tái)應(yīng)用、分布式結(jié)構(gòu)及多用戶協(xié)作等非急需的功能在總體規(guī)劃時(shí)也應(yīng)考慮進(jìn)去,以便系統(tǒng)以后進(jìn)一步擴(kuò)展時(shí)與企業(yè)的ERP等系統(tǒng)交換信息數(shù)據(jù)或集成。為此,在家具企業(yè)PDM體系的功能構(gòu)架中,特別強(qiáng)調(diào)系統(tǒng)的開放性,即能支持各種應(yīng)用軟件對(duì)它的訪問,為它們提供相應(yīng)的接口。在家具企業(yè)PDM的功能框架,我們將PDM系統(tǒng)主要?jiǎng)澐譃?個(gè)子系統(tǒng):工程數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)、BOM表管理系統(tǒng)和版本管理系統(tǒng)。其中,工程數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)負(fù)責(zé)將各種技術(shù)文檔(包括圖形)與BOM中元素建立聯(lián)系,版本管理系統(tǒng)完成設(shè)計(jì)提交管理功能,BOM管理系統(tǒng)完成產(chǎn)品結(jié)構(gòu)管理、變動(dòng)設(shè)計(jì)管理等功能,而所有子系統(tǒng)的使用都由授權(quán)管理系統(tǒng)統(tǒng)一監(jiān)控。特別是在BOM管理系統(tǒng)中,根據(jù)BOM應(yīng)用場合的不同,將其分解為四個(gè)方面,即面向設(shè)計(jì)BOM、面向裝配BOM、面向加工BOM和面向計(jì)劃BOM。面向設(shè)計(jì)BOM以產(chǎn)品零件的功能分類碼為基礎(chǔ),支持設(shè)計(jì)的派生和重用,以最大程度地重新利用現(xiàn)有設(shè)計(jì)加快新產(chǎn)品開發(fā);面向裝配BOM產(chǎn)生產(chǎn)品裝配結(jié)構(gòu)時(shí),提供零部件裝配關(guān)系,當(dāng)有裝配關(guān)系的零部件之一修改時(shí),提供相關(guān)零部件的修改檢查;面向加工BOM以產(chǎn)品零件的形狀分類碼為基礎(chǔ),以利于加工工藝和加工數(shù)據(jù)的查找;面向計(jì)劃BOM提供產(chǎn)品需求清單,為與BRPII之間的聯(lián)系提供接口。

       總之,從如上的功能構(gòu)架顯而易見,PDM系統(tǒng)不僅是CAD/CAPP/CAM/CAE(簡稱CAX)等單元技術(shù)的集成平臺(tái),不同的CAX系統(tǒng)都可從PDM中提取各自所需的信息,再把結(jié)果放回PDM系統(tǒng),而且,借助以網(wǎng)絡(luò)、數(shù)據(jù)庫、服務(wù)器等軟硬件為共同基礎(chǔ)的構(gòu)架,PDM又是溝通產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工藝部門和MRPII、ERP之間信息傳遞的橋梁,使MRPII、ERP從PDM平臺(tái)自動(dòng)得到所需的信息(如面向生產(chǎn)計(jì)劃BOM等等),同樣,也可通過PDM這一橋梁將有關(guān)信息自動(dòng)傳遞或交換給CAX系統(tǒng),構(gòu)建家具企業(yè)CIMS的全局集成框架。

 
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