近年開發(fā)出的Ni-Cr-W系固溶強化型鎳基高溫合金由于難熔元素Cr、W、Mo含量較高，Al、Ti元素含量很少，基本不含Nb元素，此外合金添加了適當?shù)腃元素來形成碳化物，這樣就能保證合金組織為單相奧氏體和適量彌散分布的碳化物顆粒。因此，材料具有優(yōu)良的高溫強度、抗氧化性能、抗腐蝕性和組織穩(wěn)定性，使之適于服役環(huán)境較為苛刻的各種航空航天發(fā)動機的燃燒室及原子能煉鋼用的熱交換管和強腐蝕性環(huán)境。

研究人員在25～900℃溫度范圍內(nèi)研究了溫度與Ni-Cr-W高溫合金拉伸性能的關(guān)系。研究所用合金的化學(xué)成分為（wt.%）：Cr19.82，W18.48，Mo1.24，Al0.46，C0.11，B0.0028，La0.026，P、S＜0.004，余量Ni。合金經(jīng)VIM+VAR熔煉，然后在1200℃均勻化處理24小時，爐冷，最后熱鍛，并在1150℃下熱軋成9㎜厚的板。從板上取樣，試樣置于真空熱處理爐中在1260℃退火0.5小時，水淬。試驗用應(yīng)變速率保持8.3×10-5s-1一直到屈服，屈服后為1.25×10-3s-1，選擇的試驗溫度分別為25、200、600、650、700、750、800、850及900℃。

試驗結(jié)果表明，Ni-Cr-W高溫合金的拉伸性能與溫度關(guān)系密切。在室溫～600℃，合金的拉伸和屈服強度緩慢下降，600℃以上，拉伸性能快速下降，而屈服強度基本保持不變。600℃時延伸率值最小，此時顯微組織分析顯示有片狀M23C6碳化物析出，誘發(fā)合金的早期破壞。在650～900℃，屈服強度的異?？赡芘c合金中形成離散的M23C6碳化物有關(guān)。但經(jīng)TEM分析，屈服強度的異常也有可能是位錯密度高和高溫下交叉滑移所致。（曉紅）