要提高00Cr12Ti不銹鋼鈦回收率，需要分析影響其回收率的因素，主要有以下方面：

1、加鈦工藝

塊狀鈦合金加入，鈦的回收率較低；喂鈦合金包芯線，鈦回收率得到提高。

2、鋼中氧含量的影響

鈦回收率與鋼中自由氧的含量成反比，且鋼中自由氧含量必須小于一定量才能保證鈦的回收率。

3、還原渣

渣中MnO、Cr2O3、FeO含量越高，說明渣子的氧化性越強，則鈦線的收得率越低。

4、吹氬攪拌強度及時間

攪拌強度過大，會造成爐渣卷入鋼液和Ti反應(yīng)，降低收得率；攪拌時間越長，Ti收得率越低。

為此提高鈦收得率的措施：

1、選用鋼包喂鈦線

選用鋼包喂鈦線，可以使鈦線較快的進入鋼水內(nèi)部提高鈦收得率，喂鈦合金包芯線鈦的回收率要遠(yuǎn)大于加鈦合金。

2、降低鋼中氧含量和爐渣氧化性

VOD冶煉時，用硅鐵和金屬鋁作還原劑，并用氬氣強烈攪拌，可以降低氧含量。

LF冶煉時，渣面上加入30-50kg鋁粉，利用脫氧劑直接脫除渣中不穩(wěn)定氧化物（MnO、Cr2O3、FeO），有利于充分發(fā)揮爐渣的界面脫氧作用，進一步降低鋼中氧含量。一般要求鋼中自由氧含量≤6×10-6，可以保證鈦的回收率。

此外，應(yīng)盡可能減少鈦包芯線與鋼渣的接觸機會以降低渣中氧化物總量。另外，盡可能減少MnO、Cr2O3、FeO含量，一般要求渣中MnO+Cr2O3+FeO總量小于1%。

3、控制吹氬攪拌強度和時間

攪拌強度越大及攪拌時間越長，鈦的收得率越低。合理的攪拌時間為5-10min,攪拌流量為50-80L/min。