鍛造裂紋一般在高溫時(shí)形成,鍛造變形時(shí)由于裂紋擴(kuò)大并接觸空氣,故在100X或500X的顯微鏡下觀察,可見(jiàn)到裂紋內(nèi)充有氧化皮,且兩側(cè)是脫碳的,組織為鐵素體,其形態(tài)特征是裂紋比較粗壯且一般經(jīng)多條形式存在,無(wú)明細(xì)尖端,比較圓純,無(wú)明細(xì)的方向性,除以上典型形態(tài)外,有時(shí)會(huì)出現(xiàn)有些鍛造裂紋比較細(xì)。裂紋周?chē)皇侨撎级前朊撎肌?
淬火加熱過(guò)程中產(chǎn)生的裂紋與鍛造加熱過(guò)程形成的裂紋在性質(zhì)和形態(tài)上有明顯的差別。對(duì)結(jié)構(gòu)鋼而言,熱處理溫度一般較鍛造溫度要低得多,即使是高速鋼、高合金鋼其加熱保溫時(shí)間則遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于鍛造溫度。由于熱處理設(shè)備加熱溫度偏高,保溫時(shí)間過(guò)長(zhǎng)或快速加熱,均會(huì)在加熱過(guò)程中產(chǎn)生早期開(kāi)裂。產(chǎn)生沿著較粗大晶粒邊界分布的裂紋;裂紋兩側(cè)略有脫碳組織,零件加熱速度過(guò)快,也會(huì)產(chǎn)生早期開(kāi)裂,這種裂紋兩側(cè)無(wú)明顯脫碳,但裂紋內(nèi)及其尾部充有氧化皮。有時(shí)因高溫儀器失靈,溫度非常高,致使零件的組織極粗大,其裂紋沿粗大晶粒邊界分布。
結(jié)構(gòu)鋼常見(jiàn)的缺陷:
1 、鍛造缺陷
(1)折疊: 沖孔、切料、刀板磨損、鍛造粗糙等原因造成了表面缺陷,在后續(xù)鍛造時(shí),將表面氧化皮等缺陷卷入鍛件本體內(nèi)而形成折縫。在顯微鏡上觀察時(shí),可發(fā)現(xiàn)折疊周?chē)忻黠@脫碳。
(2)過(guò)熱、過(guò)燒: 主要特征是晶粒粗大,有明顯的魏氏組織。出現(xiàn)過(guò)燒缺陷說(shuō)明加熱溫度高、斷口晶粒粗大,凹凸不平,無(wú)金屬光澤,晶界周?chē)醒趸撎棘F(xiàn)象。
(3)鍛造裂紋: 常產(chǎn)生于組織粗大,應(yīng)力集中處或合金元素偏析處,裂紋內(nèi)部常充滿(mǎn)氧化皮。鍛造溫度高,或者終端溫度低,都容易產(chǎn)生裂紋。還有一種裂紋是鍛造后噴水冷卻后形成的。
2、 熱處理缺陷
(1)過(guò)熱: 顯微組織粗大,如果是輕度過(guò)熱,可采用二次淬火來(lái)挽救。
(2)淬裂: 其特點(diǎn)是剛健挺直,呈穿晶分布,起始點(diǎn)較寬,尾部細(xì)長(zhǎng)曲折。此種裂紋多產(chǎn)生于馬氏體轉(zhuǎn)變之后,故裂紋周?chē)娘@微組織與其它區(qū)域無(wú)明顯區(qū)別,也無(wú)脫碳現(xiàn)象。
(3)軟點(diǎn): 顯微組織有塊狀或網(wǎng)狀屈氏體和未溶鐵素體等。加熱不足,保溫時(shí)間不夠,冷卻不均勻都會(huì)產(chǎn)生軟點(diǎn)。
(4)過(guò)燒: 除晶粒粗大外,部分晶粒已趨于熔化,晶界極粗。
淬火加熱過(guò)程中產(chǎn)生的裂紋與鍛造加熱過(guò)程形成的裂紋在性質(zhì)和形態(tài)上有明顯的差別。對(duì)結(jié)構(gòu)鋼而言,熱處理溫度一般較鍛造溫度要低得多,即使是高速鋼、高合金鋼其加熱保溫時(shí)間則遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于鍛造溫度。由于熱處理設(shè)備加熱溫度偏高,保溫時(shí)間過(guò)長(zhǎng)或快速加熱,均會(huì)在加熱過(guò)程中產(chǎn)生早期開(kāi)裂。產(chǎn)生沿著較粗大晶粒邊界分布的裂紋;裂紋兩側(cè)略有脫碳組織,零件加熱速度過(guò)快,也會(huì)產(chǎn)生早期開(kāi)裂,這種裂紋兩側(cè)無(wú)明顯脫碳,但裂紋內(nèi)及其尾部充有氧化皮。有時(shí)因高溫儀器失靈,溫度非常高,致使零件的組織極粗大,其裂紋沿粗大晶粒邊界分布。
結(jié)構(gòu)鋼常見(jiàn)的缺陷:
1 、鍛造缺陷
(1)折疊: 沖孔、切料、刀板磨損、鍛造粗糙等原因造成了表面缺陷,在后續(xù)鍛造時(shí),將表面氧化皮等缺陷卷入鍛件本體內(nèi)而形成折縫。在顯微鏡上觀察時(shí),可發(fā)現(xiàn)折疊周?chē)忻黠@脫碳。
(2)過(guò)熱、過(guò)燒: 主要特征是晶粒粗大,有明顯的魏氏組織。出現(xiàn)過(guò)燒缺陷說(shuō)明加熱溫度高、斷口晶粒粗大,凹凸不平,無(wú)金屬光澤,晶界周?chē)醒趸撎棘F(xiàn)象。
(3)鍛造裂紋: 常產(chǎn)生于組織粗大,應(yīng)力集中處或合金元素偏析處,裂紋內(nèi)部常充滿(mǎn)氧化皮。鍛造溫度高,或者終端溫度低,都容易產(chǎn)生裂紋。還有一種裂紋是鍛造后噴水冷卻后形成的。
2、 熱處理缺陷
(1)過(guò)熱: 顯微組織粗大,如果是輕度過(guò)熱,可采用二次淬火來(lái)挽救。
(2)淬裂: 其特點(diǎn)是剛健挺直,呈穿晶分布,起始點(diǎn)較寬,尾部細(xì)長(zhǎng)曲折。此種裂紋多產(chǎn)生于馬氏體轉(zhuǎn)變之后,故裂紋周?chē)娘@微組織與其它區(qū)域無(wú)明顯區(qū)別,也無(wú)脫碳現(xiàn)象。
(3)軟點(diǎn): 顯微組織有塊狀或網(wǎng)狀屈氏體和未溶鐵素體等。加熱不足,保溫時(shí)間不夠,冷卻不均勻都會(huì)產(chǎn)生軟點(diǎn)。
(4)過(guò)燒: 除晶粒粗大外,部分晶粒已趨于熔化,晶界極粗。