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加熱爐工作方式

   2020-09-01 互聯(lián)網(wǎng)中國鑄造網(wǎng)13210
核心提示:在鍛造和軋制生產(chǎn)中,鋼坯一般在完全燃燒火焰的氧化氣氛中加熱。采用不完全燃燒的還原性火焰(即“自身保護(hù)
在鍛造和軋制生產(chǎn)中,鋼坯一般在完全燃燒火焰的氧化氣氛中加熱。采用不完全燃燒的還原性火焰(即“自身保護(hù)氣氛”)來直接加熱金屬,可以達(dá)到無氧化或少氧化的目的。這種加熱方式稱為明火式或敞焰式無氧化加熱,成功地應(yīng)用于轉(zhuǎn)底式加熱爐和室式加熱爐。

推鋼式連續(xù)加熱爐

靠推鋼機(jī)完成爐內(nèi)運(yùn)料任務(wù)的連續(xù)加熱爐。料坯在爐底或在用水冷管支撐的滑軌上滑動(dòng),在后一種情況下可對(duì)料坯實(shí)行上下兩面加熱。爐底水管通常用隔熱材料包覆,以減少熱損失。為減小水冷滑軌造成的料坯下部的“黑印”,近年來采用了使料坯與水管之間具有隔熱作用的“熱滑軌”。有的小型連續(xù)加熱爐采用了由特殊陶質(zhì)材料制成的無水冷滑軌,支撐在由耐火材料砌筑的基墻上,這種爐子叫“無水冷爐”。

步進(jìn)式連續(xù)加熱爐

靠爐底或水冷金屬梁的上升、前進(jìn)、下降、后退的動(dòng)作把料坯一步一步地 移送前進(jìn)的連續(xù)加熱爐。爐子有固定爐底和步進(jìn)爐底,或者有固定梁和步進(jìn)梁。前者叫做步進(jìn)底式爐,后者叫做步進(jìn)梁式爐。軋鋼用加熱爐的步進(jìn)梁通常由水冷管組成。步進(jìn)梁式爐可對(duì)料坯實(shí)現(xiàn)上下雙面加熱。70年代以來,由于軋機(jī)的大型化,步進(jìn)梁式爐得到了廣泛應(yīng)用。同推鋼式爐相比,它的優(yōu)點(diǎn)是:運(yùn)料靈活,必要時(shí)可將爐料全部排出爐外;料坯在爐底或梁上有間隔地?cái)[開,可較快地均勻加熱;完全消除了推鋼式爐的拱鋼和粘鋼故障,因而使?fàn)t的長(zhǎng)度不受這些因素的限制。中國1979年投產(chǎn)的步進(jìn)梁式爐長(zhǎng)為32.5米,生產(chǎn)能力為每小時(shí)270噸。

轉(zhuǎn)底式加熱爐

爐身固定,爐底轉(zhuǎn)動(dòng),放置在爐底上的料坯隨爐底轉(zhuǎn)動(dòng)由進(jìn)料口移送到出料口。根據(jù)爐底的形狀,轉(zhuǎn)底式加熱爐可分為環(huán)形爐和盤形爐兩種,冶金廠軋鋼車間多用環(huán)形爐。圖是一座生產(chǎn)能力為每小時(shí)75噸的轉(zhuǎn)底環(huán)形加熱爐剖面圖。這種爐子適于加熱不能用推鋼和步進(jìn)方式運(yùn)送的物料,如圓坯、車輪和輪箍坯、模鍛前的異形坯以及品種多和長(zhǎng)短不一的料坯等。缺點(diǎn)是爐底面積利用率低,爐底單位面積產(chǎn)量通常約為350~400公斤/(米2·時(shí))。

分室式快速加熱爐

由若干個(gè)擺在一條線上的加熱室所組成。加熱室和加熱室之間設(shè)間室,傳送料坯的輥?zhàn)釉O(shè)在間室內(nèi),料坯單根(或雙根)地通過各加熱室和間室而被加熱。每個(gè)加熱室與相鄰的間室構(gòu)成一個(gè)“爐節(jié)”,所以又稱節(jié)式爐。這種加熱爐能快速加熱,氧化和脫碳少,適用于加熱圓形料坯和鋼管。與行星軋機(jī)相配合,可用來加熱連鑄板坯;也可對(duì)某些鋼材進(jìn)行局部加熱。缺點(diǎn)是單位爐長(zhǎng)的生產(chǎn)能力低,爐子熱效率較低。
 
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