過(guò)去，我們?cè)诤附鱼~軸承時(shí)，通常先采用氧乙炔焰進(jìn)行預(yù)熱（這種預(yù)熱方法零件受熱不夠均勻），然后用一定功率的電烙鐵用焊錫將兩片銅軸瓦（通常用ZQSn6-6-3）焊合，但經(jīng)常發(fā)生由于銅軸瓦接合面開(kāi)裂而導(dǎo)致加工件報(bào)廢的情況。
為此，我們查閱了有關(guān)資料，經(jīng)過(guò)反復(fù)試驗(yàn)，終于找到了一種比較理想的焊接方法，現(xiàn)介紹如下。
由于銅的導(dǎo)熱性和熱容量都較大，所以焊接時(shí)輸人的熱量也應(yīng)大些。為此在焊接前需對(duì)銅軸瓦進(jìn)行預(yù)熱處理，即用一只2-4kw的電烘箱，溫度調(diào)節(jié)為150士5℃ ，將待焊接的若干半片銅軸瓦放在烘箱內(nèi)烘3-4h ，然后取出進(jìn)行焊接，但必須抓緊時(shí)間，防止零件散熱過(guò)多。阿特拉斯空壓機(jī)配件
焊接程序：
( l ）用稀硫酸或稀鹽酸在兩個(gè)半片銅軸瓦的接合面上涂洗1-2次，污物多時(shí)須多涂幾次，直至將油污、雜質(zhì)等除凈為止。接合面的表面粗糙度應(yīng)為Ra3.2μm 。
( 2 ）用一定功率的電烙鐵（視零件大小而定）將焊錫絲（或焊錫、松香）均勻地涂在兩個(gè)接合面上，錫層厚度均為0.05mm左右。
( 3 ）在錫層上面均勻地涂上一薄層石蠟（硬脂酸）。
( 4 ）迅速地將兩片銅軸瓦合上，用鐵鉗或?qū)Ｓ霉ぞ邐A住，并沿縱向來(lái)回推動(dòng)幾次，使上下兩片軸瓦粘接得準(zhǔn)確服貼。
（ 5 ）由于銅軸瓦的線(xiàn)膨脹系數(shù)較大，在冷卻時(shí)的收縮率也較大，所以焊好后應(yīng)立即輕輕地敲擊焊件，以細(xì)化晶粒，減少殘余變形，防止焊接面開(kāi)裂。
( 6 ）待焊接件完全冷卻后，即可進(jìn)行機(jī)械加工。
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