博世這個公司始終與汽車密不可分。從發(fā)明世界上第一個火花塞，到防抱死制動系統(tǒng)ABS，再到電子穩(wěn)定系統(tǒng)ESP、高壓共軌柴油直噴系統(tǒng)CRS及汽油直噴系統(tǒng)DI-Motronic，博世公司始終代表著世界汽車工業(yè)技術進步的方向。
       羅伯特·博世公司，總部位于德國斯圖加特，是全球100強企業(yè)之一。其汽車技術部是世界最大的汽車技術生產商及獨立汽車零部件供應商之一。博世汽車部件（蘇州）有限公司（以下簡稱“博世蘇州”）成立于1999年，總投資3億美元，主要由五個事業(yè)部組成，負責生產、銷售汽車電子、底盤控制、底盤制動、多媒體系統(tǒng)零部件和用于零部件組裝的機器設備，并以卓越的產品性能及超前的環(huán)保理念贏得了國內各大汽車廠商的認可。博世蘇州ATMO事業(yè)部作為博世內部供應商，向博世生產廠商提供生產裝配系統(tǒng)和特殊機械設備，設計和組裝完整的機器及生產線，積極地支持博世在這一新興市場的發(fā)展。

       面對日新月異的市場，無論是應用研發(fā)還是平臺研發(fā)，產品開發(fā)過程更加緊湊，目標更加明確，設備的參數(shù)要求更多，技術難度更大，市場時效性更強。這還僅僅是行業(yè)的一般情況，博世蘇州ATMO的設備開發(fā)，情況還要更復雜些。正如博世蘇州ATMO研發(fā)部項目經理朱錦祥所說，“作為集研發(fā)、生產、銷售為一體的生產裝配系統(tǒng)和特殊機械設備供應商，博世蘇州ATMO面臨項目龐大、開發(fā)周期短，設計和生產數(shù)據(jù)的一致性問題，設備裝備和零部件設計的異地同步及生產標準化問題等一系列挑戰(zhàn)，其難度可想而知?！?br />        搭建信息化平臺，利用信息化工具解決設備研發(fā)和創(chuàng)新過程中的問題成為博世蘇州ATMO的最佳選擇。2007年，漢略（上海）信息技術有限公司（2008年1月被歐特克并購）數(shù)據(jù)管理團隊的技術咨詢部與博世蘇州ATMO達成了實施Productstream/Vault Professional項目的意向，項目從2007年7月3日開始啟動，前后歷時兩個多月。
       在博世蘇州ATMO的項目規(guī)劃當中，包括兩部分內容：設備設計工具和設計協(xié)同管理。對于前者，博世蘇州ATMO選用了Inventor作為其主要的設計工具；為了解決協(xié)同設計的問題，博世蘇州ATMO選擇并實施了Productstream/Vault Professional來管理所有的設計圖紙和文檔。
       作為全球裝機量最大的3D設計軟件，Autodesk Inventor為工程師提供了一套全面的三維機械設計工具集，能夠幫助他們在實際制造前對設備進行設計、可視化和仿真，進而超越三維設計，體驗數(shù)字化樣機解決方案，該軟件在業(yè)界以易學易用，功能強大而著稱。事實上，Inventor不僅包括三維設計方面的功能，而且還提供基于AutoCAD平臺開發(fā)的專門用于加速機械設計流程的AutoCAD Mechanical系統(tǒng)，并加入了由ANSYS技術支持的FEA功能，可以直接在Inventor軟件中進行應力分析。因此，作為一套全面的設計工具，Inventor對于博世蘇州ATMO來說，可以使工程師更加專注于設計的功能實現(xiàn)，利用數(shù)字化樣機來驗證設計的功能，減少對于物理樣機的依賴，工程師在設備投產前更容易發(fā)現(xiàn)設計中的錯誤，因此可以加速從概念設計到設備制造的整個流程，提高設備開發(fā)的質量，增加設備生產加工的安全性。

       博世蘇州ATMO用于設計協(xié)同管理的系統(tǒng)Productstream/Vault Professional同樣來自歐特克公司。Autodesk Productstream/Vault Professional是歐特克數(shù)據(jù)管理方案的基礎，其與Inventor能夠緊密集成在一起，因此可以完整、安全、無縫地保存由Inventor產生的三維設計數(shù)據(jù)，確保工程師可以輕松查找、參照和重復使用這些設計數(shù)據(jù)。Autodesk Productstream/Vault Professional傾向于管理設備數(shù)據(jù)和設備開發(fā)流程，其通過定義一整套的自動化過程，可以自動發(fā)布設計、跟蹤設計變更以及管理設計的 BOM 表。很顯然，應用Productstream/Vault Professional不僅可以顯著減少手動數(shù)據(jù)輸入操作，而且可以保證設計變更的及時更新，同時，對BOM的管理也使得在設計進行的同時讓特定設計訂購或制造正確的零件更為可能。綜上不難看出，實施了設備數(shù)據(jù)管理的開發(fā)流程不僅可以有效消除代價高昂的錯誤和延遲，而且可以確保設計的完整、精確，并使得設計能夠得到及時有效的批準和發(fā)布，以進行制造。