中厚板生產(chǎn)中，伴隨著含Nb、V、Ti等微合金化的鋼種產(chǎn)量的不斷增加，鋼板的表面裂紋現(xiàn)象逐漸成為中厚板生產(chǎn)中的主要質(zhì)量問(wèn)題。表面裂紋主要有大縱裂、小縱裂、網(wǎng)狀裂紋等，其中小縱裂最為常見，這種裂紋深度較淺，深度一般不到2mm，裂紋內(nèi)主要是氧化鐵，沒(méi)有保護(hù)渣的成分。同時(shí)顯微情況上該裂紋不是沿著晶界擴(kuò)展，而是貫穿晶粒，表明裂紋不是在鑄坯上形成的。

同樣問(wèn)題出現(xiàn)在濟(jì)鋼三煉鋼—中厚板生產(chǎn)線上，為了尋求防治裂紋的有效途徑，通過(guò)熱冷送對(duì)比試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，熱送時(shí)裂紋百分指數(shù)為6.55%，冷送時(shí)指數(shù)為0.39%。說(shuō)明低溫有利于消弭裂紋。同時(shí)通過(guò)中碳改低碳試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，碳含量0.12-0.18%降到0.10%以下，發(fā)現(xiàn)裂紋百分指數(shù)顯著降低。

故而，對(duì)于表面裂紋發(fā)生較高的中碳微合金化鋼種如：耐候鋼、高強(qiáng)度船板、橋梁鋼、耐磨鋼等嚴(yán)格控制入爐溫度，保證鑄坯表面入爐溫度＜500℃；將部分含微合金化元素的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼的碳含量控制在0.10%以下，降低碳含量來(lái)提高坯料的高低溫塑性，減少軋制產(chǎn)生的裂紋，同時(shí)結(jié)合合適的控軋控冷工藝。

(來(lái)源：鋼鐵產(chǎn)業(yè))