南京鋼鐵聯(lián)合有限公司3500mm爐卷軋機(jī)是我國第一臺(tái)現(xiàn)代化中厚板爐卷軋機(jī)。其機(jī)架兩端設(shè)置2個(gè)卷取爐，軋制時(shí)帶鋼卷入爐內(nèi)保溫，但在保持軋件溫度的同時(shí)也使軋輥長時(shí)間在高溫下工作。軋輥與高溫軋件長時(shí)間直接接觸產(chǎn)生了巨大的溫度梯度和熱應(yīng)力，如現(xiàn)場冷卻制度不合理，會(huì)使溫度梯度和熱應(yīng)力擴(kuò)大，導(dǎo)致軋輥表面形成細(xì)小的網(wǎng)狀裂紋；此外，軋制負(fù)荷周期性地加載和卸載，也會(huì)促使軋輥表面和亞表面產(chǎn)生微裂紋，最終可導(dǎo)致軋輥磨損和剝落。因此，軋輥的冷卻制度對(duì)于軋輥的使用壽命、裂紋的產(chǎn)生和擴(kuò)展有著十分重要的影響。針對(duì)軋輥冷卻效果不佳造成其使用壽命較短的問題，技術(shù)人員對(duì)軋輥的溫度場及冷卻制度進(jìn)行了分析和研究。采用有限元法對(duì)軋輥軋制過程及軋制間隙過程溫度場進(jìn)行了模擬。并設(shè)計(jì)了正交試驗(yàn)，討論了噴嘴形狀、冷卻水壓力、噴嘴與輥面距離、噴嘴與軋輥角度對(duì)軋輥冷卻的影響。根據(jù)試驗(yàn)統(tǒng)計(jì)結(jié)果，確立了新的軋輥冷卻制度：采用扁平狀噴嘴，噴嘴距工作輥的距離為80mm，水壓為1MPa，噴嘴與工作輥成50°角。新冷卻制度的應(yīng)用有效改善了輥面產(chǎn)生網(wǎng)狀裂紋現(xiàn)象，使軋輥磨削深度由原來的2mm降低至1.5mm。（芊芊）