近年來，氮作為鋼的合金化成分之一已日益受到重視，特別是對于不銹鋼的加氮問題，已有大量研究。氮在不銹鋼的奧氏體相中比碳容易固溶，并有延緩碳化物析出的效果，同時(shí)能有效地改善鋼的強(qiáng)度和耐蝕性。以氮代鎳的不銹鋼研制，可以通過不銹鋼高氮化來提高耐蝕性和強(qiáng)度，使奧氏體相穩(wěn)定并取代鎳，在質(zhì)量和成本方面獲得效果。高氮不銹鋼的冶煉主要面臨兩個(gè)問題，即如何在熔化狀態(tài)獲得高含量氮，以及怎樣保證在凝固過程中使氮處于溶解狀態(tài)。為獲得高含氮量，所采取的主要措施有：設(shè)計(jì)合理的合金成分；采取合適的工藝路線；選擇適當(dāng)?shù)牡d體。

目前已開發(fā)的加壓熔煉技術(shù)主要有加壓感應(yīng)熔煉法（PIM）、加壓等離子熔煉法（PARP）、加壓電渣重熔法（PESR）、加壓電弧渣重熔法（ASRP）、大熔池法（BSB）和熱等靜壓熔煉法（HIP）等。其中，加壓等離子熔煉法、加壓電渣重熔法和加壓電弧渣重熔法是最常見的加壓熔煉技術(shù)。

加壓冶煉是冶金工藝的一個(gè)新突破，高氮鋼是材料研究的一個(gè)新領(lǐng)域。高氮不銹鋼不僅具有原來的不銹鋼所有的性能，而且因?yàn)榈募尤?，其在力學(xué)性能、耐蝕性能、以及綜合性能等方面有更優(yōu)良的表現(xiàn)。因此，高氮鋼廣泛應(yīng)用于能源生產(chǎn)、交通、造紙、石油、化工等領(lǐng)域。（余冶）