GCr15SiMn鋼要求超低氧、高純凈度、耐磨、疲勞壽命高，低倍、高倍、帶狀、液析要求嚴格。由于GCr15SiMn軸承鋼較GCr15軸承鋼Si和Mn含量更高，更容易引起鑄坯成分偏析，因此，在冶煉過程中要采取有效措施控制偏析。石家莊鋼鐵公司通過60噸EBT高阻抗電弧爐→LF（VD）精煉→300mm矩形連鑄→連軋工藝生產(chǎn)Φ90mm、Φ100mm、Φ105mm軸承鋼GCr15SiMn（%：1.00C、0.5Si、1.0Mn、1.45Cr、0.02Al）。通過電弧爐無渣出鋼、LF精煉渣堿度≥3.5，VD處理和全程保護澆鑄，低拉速（0.40～0.55m/min）,弱二冷(0.18～0.25L/kg)，電磁攪拌等工藝措施，使[O]≤8×10-6，鋼中非金屬夾雜物總級別2.3～3.0級，無發(fā)紋、疏松和偏析≤1.0級，碳化物不均勻性均滿足標準要求，可以進行批量生產(chǎn)。此外，為了保證氧含量達到標準要求，在連鑄過程中采用無氧化澆注；鋼包至中間包使用長水口，中間包至結(jié)晶器采用浸入式水口，水口連接處充氬密封，防止鋼水二次污染。石鋼通過實踐還發(fā)現(xiàn)將過熱度控制在23～30℃，可以有效控制鋼的低倍質(zhì)量和減少縮孔。（余冶）