LF是一種常用微調(diào)鋼水溫度的手段，它在精煉過程中對溫度控制和成分的調(diào)整將直接影響連鑄坯的質(zhì)量和生產(chǎn)的順行。漣鋼210t轉(zhuǎn)爐廠LF鋼包爐鋼水精煉處理過程中，需要通電對鋼水進行加熱，吹入氬氣進行攪拌，加入合金調(diào)整成分。這其中影響鋼水溫降的主要因素有：精煉前鋼水溫度、精煉處理時間、精煉過程通電時間、精煉合金輔料用量、軟吹時間及總出鋼量。

通過統(tǒng)計分析影響鋼水溫度的工藝參數(shù)，并在此基礎(chǔ)上利用多元線性回歸方法建立鋼水溫度變化模型以此來尋找LF爐精煉過程中鋼水溫度變化的最佳參數(shù)。

1）據(jù)統(tǒng)計分析可知，精煉前鋼水溫度為1580℃~1620℃；精煉總處理時間為35min~45min；通電時間為6min~15min；石灰加入量為600kg~1200kg；Al加入量為0~150kg；軟吹時間為7min~13min；轉(zhuǎn)爐出鋼量為180t~200t。

2）分析多元回歸公式可知，在LF爐精煉過程中，通過電弧加熱鋼水溫度升高在20℃~70℃范圍內(nèi)波動，而引起精煉過程中溫度降低的因素依次為精煉時間、爐料加入量及軟吹時間。通過細(xì)化吹氬制度、縮短精煉時間可以有效的減少鋼水溫度損失。

3)將實際生產(chǎn)過程中相關(guān)數(shù)據(jù)采用模型進行計算，計算溫度與實際溫度誤差在±10℃的比例達到了86%以上，對現(xiàn)場生產(chǎn)具有一定的指導(dǎo)作用。(金也)