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中頻感應(yīng)熔煉爐生產(chǎn)不同牌號(hào)鑄件的方法

   2020-09-01 互聯(lián)網(wǎng)趙江鳳28870
核心提示:  中頻感應(yīng)熔煉與爐沖天爐相比, 其優(yōu)點(diǎn)是熔煉過(guò)程中無(wú)增硫現(xiàn)象, 而且熔煉過(guò)程可以用渣覆蓋鐵液, 在一
 

  中頻感應(yīng)熔煉與爐沖天爐相比, 其優(yōu)點(diǎn)是熔煉過(guò)程中無(wú)增硫現(xiàn)象, 而且熔煉過(guò)程可以用渣覆蓋鐵液, 在一定程度上能防止鐵液中硅、 錳及合金元素的氧化, 并減少鐵液吸氣, 從而使鐵液比較純凈; 缺點(diǎn)是對(duì)于多材質(zhì)產(chǎn)品的生產(chǎn)組織, 靈活性較差, 配爐困難。而生產(chǎn)中鑄鐵件材質(zhì)種類較多,且多以中小件為主, 因此使用中頻感應(yīng)爐熔煉爐生產(chǎn)鑄鐵件存在生產(chǎn)組織較難、 效率較低、 生產(chǎn)任務(wù)難以順利完成的問(wèn)題。通過(guò)實(shí)踐我們實(shí)現(xiàn)了電爐熔煉同爐生產(chǎn)不同牌號(hào)的鑄鐵件。

  1 不同牌號(hào)鑄鐵件同爐生產(chǎn)的方法

  實(shí)現(xiàn)不同牌號(hào)鑄鐵件同爐生產(chǎn)方法主要包括兩個(gè)環(huán)節(jié), 一是配料計(jì)算, 二是出爐溫度和處理方式的選擇。配料計(jì)算, 即根據(jù)鐵液化學(xué)成分的要求, 考慮在熔煉過(guò)程中元素的變化和爐料的實(shí)際情況, 計(jì)算出各種金屬爐料的配合比例。同爐生產(chǎn)不同牌號(hào)鑄鐵件時(shí)首先要計(jì)算出各牌號(hào)材質(zhì)的鐵液需求量, 然后通過(guò)分析不同牌號(hào)之間的成分差異, 選擇投料方式及出鐵澆注順序, 最后確定各種原材料的投料量及加料方式。

  出爐溫度主要依據(jù)不同包次中鐵液牌號(hào)、 鐵液處理方式和鑄件結(jié)構(gòu)條件的具體情況來(lái)確定。處理方式主要依據(jù)不同包次中鐵液牌號(hào)和鑄件結(jié)構(gòu)條件的具體情況來(lái)分別選擇球化劑、 孕育劑的種類和加入量。

  2 生產(chǎn)實(shí)例

  以同爐生產(chǎn) QT500-7梅花套與HT200 烘型板為例, 介紹具體實(shí)施方法。配料計(jì)算由于使用的是酸性爐襯, 在配料過(guò)程中不考慮碳

  和硅的燒損。單爐生產(chǎn) 梅花套配料計(jì)算見(jiàn)表, 單爐生產(chǎn) 配料計(jì)算見(jiàn)表 :

  2.2 爐前配料澆注指令單 同爐生產(chǎn) 671""8& 和 97%"" 爐前配料澆注指令單見(jiàn)表#。在確定爐前配料澆注指令單前, 首先要根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃和中頻電爐的特點(diǎn)確定先生產(chǎn)那種材質(zhì)。本爐鐵液量5 01" :;, 可以一次加料, 同時(shí)中頻爐不能吹氧脫碳, 因此先生產(chǎn) 97%"" 后生產(chǎn) 671""8&。在實(shí)際生產(chǎn)中也可通過(guò)預(yù)留一部分鋼鐵料, 先生產(chǎn) 671""8&,待生產(chǎn) 97%"" 時(shí)再根據(jù)化清的鐵液成分, 通過(guò)調(diào)整爐料配比加入預(yù)留的鋼鐵爐料來(lái)達(dá)到。

  2.3澆注順序計(jì)劃指令

  澆注順序計(jì)劃指令單見(jiàn)表4。

  2.4 化學(xué)成分和出鐵溫度的調(diào)整由配料計(jì)算表和爐前配料澆注指令單可以看出,單從成分來(lái)看兩種材質(zhì)的主要差異為錳和碳。其中錳的差異,97%"" 是通過(guò)在變質(zhì)處理時(shí)加入錳鐵實(shí)現(xiàn)調(diào)整的, 671""8& 錳的調(diào)整則是在出完第一包鐵液后, 通過(guò)往爐內(nèi)加入錳鐵來(lái)實(shí)現(xiàn)的。碳的調(diào)整, 97%"" 是在配料計(jì)算過(guò)程中通過(guò)調(diào)整各種金屬爐料的配合比例來(lái)實(shí)現(xiàn)的; 671""8& 的碳較 97%"" 高, 為了實(shí)現(xiàn)增碳的目的, 可在出完第一包鐵液后根據(jù)化清成分加入一定量的增碳劑。需要注意的是, 由于第二次加入增碳劑后無(wú)鋼鐵爐料覆蓋, 增碳劑的收得率較第一次低且不穩(wěn)定, 需要實(shí)踐摸索才能確定。同時(shí)從出鐵溫度來(lái)看, ,)399 的出爐溫度控制在 C =F9 G C9 B, H)F99<:控制在C =I9 G 39 B, 通常是在出完第一包鐵液加入增碳劑和錳鐵, 利用送電熔化增碳劑和錳鐵的時(shí)間來(lái)達(dá)到提溫的目的。

  2.5 孕育處理

  從孕育處理方式來(lái)看, ,)399 只需添加孕育劑,H)F99<: 需添加球化劑和孕育劑, 而且兩種材質(zhì)添加孕育劑的種類與數(shù)量不相同。生產(chǎn) H)F99<: 選擇的孕育劑是硅鐵和稀土鎂合金 (兼球化劑) 復(fù)合, 其中硅鐵分為兩次加入; 生產(chǎn) ,)399 選擇的孕育劑是硅鐵和錳鐵復(fù)合。對(duì) ,)399 進(jìn)行孕育處理是利用沖入法, 將孕育劑在出鐵前加入包內(nèi), 利用出鐵過(guò)程中鐵液的沖擊達(dá)到出鐵后均勻的目的。對(duì) H)F99<: 進(jìn)行孕育處理是

  利用倒包法, 首先在球化包中加入球化劑和硅鐵C, 再在球化包中出鐵, 出鐵量不少于總出鐵量的C ? 3, 然后扒渣觀察三角試片以確定是否還需要在倒包時(shí)加入球化劑和硅鐵3, 最后在茶壺包中出剩余的鐵液, 并將球化包中鐵液倒入茶壺包達(dá)到均勻成分的目的。

  選擇適當(dāng)?shù)墓に囀侄危?如爐前添加合金, 爐后小幅度調(diào)整配料等, 可以滿足鐵液的不同要求, 實(shí)現(xiàn)同爐生產(chǎn)不同牌號(hào)鑄鐵件。

 
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