“我們現(xiàn)在主要在印度、韓國采購。“中國制造”質量在提高，成本優(yōu)勢仍較明顯，未來的采購重心和新供應商開發(fā)，一定會轉向中國?！比涨暗哪衬暇┎少徢⒄剷希鳪KN公司采購業(yè)務負責人的一番話，讓參會的江蘇企業(yè)家心里踏實了不少。

    危機后的世界經濟沒有完全復蘇，高成本時代又不期而至多種原材料價格高企，資金壓力加大，加上員工工資增加，我省眾多中小出口企業(yè)，感到前景迷茫：自己的產品還能吸引國外買家嗎？

    “我們考慮的是綜合因素?！睔W尚資深產品經理朱蓓文說，對國際買家而言，共同傾向下又不乏個性?！肮桃芮宄嬖V我什么時候拿到產品，我就會很滿意。再加上產品質量、成交價格都和約定相符，這樣的生意一定順暢。”

    相比之下，英國GKN公司的傳動軸、齒輪傳動部件等運用于多種飛機、車輛上，他們的眼光也就集中在產品質量、精確度上。公司代表舉例說，曾經要采購一種內徑4毫米的軸，就是在和設備制造商合作開發(fā)出自動分揀系統(tǒng)后，這個廠才變成供應商的。

    既然是買賣，自然少不了價格。中國的生產成本上升了，國際買家的購買興趣是否向其他國家轉移？

    朱蓓文承認，對超市的紡織品采購，“成本高低，影響很大”，他們公司對中國采購的價格非常慎重，但不是放棄。“我們在歐洲13個國家的13個采購機構在做同一件事：突出計劃性。”她進一步解釋說，就是了解工廠生產的淡旺季，提前到生產淡季下單，與別的采購商錯開，這樣適度降價就有了空間?！?010年夏季的訂單，今年4月已經落實。”而作為化工企業(yè)，格雷斯的采購代表說，因為和原油價格直接掛鉤，他們的成本壓力更大?！肮滩辉诖笮?，而在好壞。我們的日本、韓國供應商，不少都是小企業(yè)。中國供應商要盡量提高自動化程度來降低成本，廠大、人多不是競爭力，相反可能是土地和人力資源的浪費。”

    一場采購會，對接了商品，也對接了理念與會的500多家江蘇企業(yè)，紛紛感嘆獲益匪淺。