金屬加工切削液應(yīng)用

如果操作主要需要除熱降溫，那么可將金屬加工切削液配成低濃度的加工液；如果要加工軟質(zhì)、粘性的材料，或是在低速加工時需要大量降低摩擦，那么可將 金屬加工切削液配成高濃度的加工液。我們認為7-10％是最適應(yīng)液槽儲存、也是能發(fā)揮最佳性能的濃度。

金屬加工切削液優(yōu)點

·本產(chǎn)品采用非常穩(wěn)定的配方，大大延長了其使用壽命，不需要添加任何昂貴的添加劑。亦屬于環(huán)保型產(chǎn)品，對機器和操作員十分安全——不含任何氯、磷之類的極壓添加劑，以及苯酚、亞硝酸鹽、三嗪類的化合物。

·產(chǎn)品有效的防止了細菌和真菌的侵蝕影響，使用壽命大大增長，節(jié)約了保管維護的成本。本品亦有良好的潤濕粘附特性，減少了切削液的濺出損失，也清潔了環(huán)境。

·產(chǎn)品特效的極壓添加劑能夠有效的防止金屬焊粘，這樣能很好的保護機器和刀具表面，也能防止刀具和刀架、刀夾發(fā)生粘結(jié)或咬卡等。

·產(chǎn)品能和絕大部分的加工材料相容，包括：鑄鐵、鋼件、銅、鋁合金，及多種塑料和化合物。

·金屬切削液在冷卻性能和潤滑性能方面具有很好的平衡。其低水霧、低泡沫特性非常適用于高壓力、高流量的冷卻劑系統(tǒng)。產(chǎn)品應(yīng)用范圍很廣，能有效的應(yīng)用在一些苛刻的加工生產(chǎn)條件中，比如：表面加工，無心磨削、重度拉削、齒輪銑孔、螺紋銑削等。

·使用后，冷卻液能非常方便的用水、加工溶液或水性清洗劑的清除。用戶利用現(xiàn)有的技術(shù)、設(shè)備，并且按照通用的處理方法就能進行產(chǎn)品的廢棄處理