一、概述

    目前市場(chǎng)上出現(xiàn)了一種以樹(shù)脂和玻璃纖維布制成的低音箱。由于其可自由塑形，造型平滑精致，有比較好的質(zhì)感，擺脫了木制音箱造形方正呆板，缺少變化的缺點(diǎn)，在外觀上的優(yōu)點(diǎn)是木制音箱望塵莫及的，但其制作需要較長(zhǎng)的時(shí)間和較高的費(fèi)用，所以在國(guó)內(nèi)都還是以木制箱體為主。

    以樹(shù)脂和玻璃纖維布制成的低音箱稱為FRP低音箱。FRP就是俗稱的“玻璃鋼”，全稱為“玻璃纖維增加塑料”，用縮寫英文字母FRP來(lái)表示。如果用鋼筋混凝土來(lái)比喻其結(jié)構(gòu)，則玻璃纖維就是鋼筋，樹(shù)脂就是水泥。

    FRP使用不同的熱固性樹(shù)脂制作，表現(xiàn)出不同的特性，可根據(jù)不同的使用目標(biāo)來(lái)選擇。日前國(guó)內(nèi)主要是以聚酯、環(huán)氧、酚醛三大樹(shù)脂為主，音箱主要是用聚酯樹(shù)脂制作。

    聚酯樹(shù)脂的優(yōu)點(diǎn)是：材質(zhì)輕、強(qiáng)度高；耐腐蝕性好；外形可自由設(shè)計(jì)，加工容易；工具成本低，工藝簡(jiǎn)單；相對(duì)價(jià)格較低。

    聚酯樹(shù)脂的缺點(diǎn)是：由于是薄殼結(jié)構(gòu)，剛性不好，抗剪切強(qiáng)度低，是所有FRP的通病；不能在高溫下長(zhǎng)期使用；收縮率大，制作時(shí)應(yīng)注意；在制作過(guò)程中，有一定的毒性，但不影響使用。

二、FRP低音箱的制作工藝

FRP的制作程序?yàn)椋?br />    制作模具→涂脫模劑→裁剪玻璃纖維布→配樹(shù)脂涂料→涂膠衣鋪層糊制（反復(fù)多層）→固化→整修→脫?！砻嫣幚?/p>

    （1）制作模具：FRP音箱的模具一般都是用陰模，常用的材料為石膏。

[nextpage]

石膏模的配方為：

    65份熟石膏＋35份石英粉＋20份石英砂＋50份水

制作方法：

    1。用泡沫塑料根據(jù)需要挖削成大概的形狀和車內(nèi)接觸的過(guò)渡面，應(yīng)反復(fù)比對(duì)挖削至合縫。

    2。用石膏在泡沫塑料上糊制母模，糊成所需形狀干燥待用，母模為陽(yáng)模。

    3。翻制模子：母模干燥后打磨順滑，涂上脫模劑，將石膏糊在母模上到一定的厚度，干燥后脫模，這就是我們要用的模子，此時(shí)的模子為陰模。

    將模具涂上脫模劑待用。

    將玻璃纖維按需要剪裁待用。
   （2）配制聚脂樹(shù)脂涂料

    配方1：100份聚脂＋2.4份固化劑＋1.0份促進(jìn)劑

    配方2：100份聚脂＋35份苯乙烯＋3.5份固化劑＋1.2份促進(jìn)劑

    （3）涂膠衣層：脫模劑完全干燥后，涂的第一層涂料稱為膠衣層，厚度為0.25—0.4MM，即300—500G／M2，分兩次涂，第一層初凝后再涂第二層。

    （4）鋪層糊制：待膠衣初凝，手感軟而不粘時(shí)，鋪上玻璃纖維刷上涂料，逐層疊加糊制，糊制過(guò)程中應(yīng)注意的是，需仔細(xì)地把氣泡趕出，使布層貼緊，含膠量均勻。

     糊制過(guò)程為：膠衣→兩層短切玻璃氈→一層無(wú)捻粗沙玻璃纖維布→一層短切玻璃氈→一層無(wú)捻粗沙玻璃纖維布→一層短切玻璃氈

    （5）固化：糊制完成后，在常溫下固化24H即可脫模，在60度時(shí)5H，在80度時(shí)3H，一般熱固化的產(chǎn)品各項(xiàng)性能指數(shù)會(huì)好一些。

    （6）修整：脫模前先將超過(guò)模具邊緣的毛邊、沙頭剪去或鑿去，以便于順利脫模。

    （7）脫模：用硬木或硬塑料制成的契子輕輕契入制品和模具間的恰當(dāng)部位，撬動(dòng)脫模。

    （8）表面處理：一般用烤柒加工工藝處理，溫度不能超過(guò)100度。

    FRP低音箱制作時(shí)還應(yīng)考慮音箱容積等問(wèn)題，安裝時(shí)FRP較脆應(yīng)加以注意。