據(jù)悉，今年以來，攀鋼釩煉鋼廠發(fā)揮3號方圓坯連鑄機建成投產(chǎn)后形成的技術(shù)裝備新優(yōu)勢，積極調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，新試方圓坯連鑄鋼種13個，為攀鋼公司應對危機、抓住機遇，實現(xiàn)生產(chǎn)經(jīng)營效益最大化提供了有力保障。

3號方圓坯連鑄機是公司發(fā)揮集團優(yōu)勢調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、優(yōu)化資源配置的重點項目，于去年10月份建成投產(chǎn)。煉鋼廠充分發(fā)揮方圓坯連鑄機建成投產(chǎn)后形成的技術(shù)裝備新優(yōu)勢，緊盯鋼材市場需求開發(fā)方圓坯連鑄鋼種。該廠認真制定試驗計劃，提前做好原材料、工器具準備；組織崗位人員學習工藝參數(shù)、技術(shù)標準；組織工程技術(shù)人員現(xiàn)場跟班指導，嚴格執(zhí)行工藝紀律；每輪試驗結(jié)束后，都要進行總結(jié)分析，持續(xù)改進。

同時，優(yōu)化方圓坯連鑄機工藝，解決鋼水變流問題，改善鋼水質(zhì)量和可澆性；開展白渣精煉，采用轉(zhuǎn)爐合金化后加入定量的活性石灰和螢石，增強鋼包渣脫硫能力和夾雜物吸附能力，提高鋼水純凈度；開展短流程工藝研究，解決2號方坯連鑄機、3號方圓坯連鑄機同時生產(chǎn)LF電加熱處理能力不足、吊車運輸?shù)壤щy，確保實現(xiàn)連續(xù)性生產(chǎn)；加強鋼水過熱度控制，維護設(shè)備流道質(zhì)量，優(yōu)化拉速冷卻工藝，跟蹤保護渣使用，不斷改善鑄坯內(nèi)外部質(zhì)量。通過提高轉(zhuǎn)爐終點碳含量降低方圓坯連鑄鋼種鈣處理成本，提高經(jīng)濟生產(chǎn)水平。

隨著一系列措施的實施，煉鋼廠今年已開發(fā)出了齒輪鋼、履帶鋼、鍋爐管坯鋼等三大類13個方圓坯連鑄鋼種，促進了產(chǎn)品結(jié)構(gòu)升級換代，充分展現(xiàn)出了3號方圓坯連鑄機的投資效益。

(鋼訊)