新余鋼鐵公司9號(hào)高爐采用了國(guó)內(nèi)最為先進(jìn)的長(zhǎng)壽高爐高爐綜合技術(shù)，極大地提升了高爐生產(chǎn)的順行度。

   自2月16日開(kāi)爐投產(chǎn)以來(lái)，該高爐一直保持著極好的順行狀態(tài)，生鐵產(chǎn)量穩(wěn)步提升，平均日產(chǎn)穩(wěn)定在6300噸左右，最高為6518噸，各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)均達(dá)到了國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平，其中風(fēng)溫1230℃以上、入爐焦比320千克/噸以下，雙雙進(jìn)入了國(guó)內(nèi)同類型高爐的領(lǐng)先行列。

   據(jù)了解，新鋼9號(hào)高爐是江西省內(nèi)首座2500立方米級(jí)高爐，設(shè)計(jì)年產(chǎn)生鐵能力210萬(wàn)噸。在爐體設(shè)計(jì)時(shí)，結(jié)合現(xiàn)代高爐煉鐵技術(shù)的特點(diǎn)，采用了一系列先進(jìn)長(zhǎng)壽的技術(shù)，為實(shí)現(xiàn)高爐一代爐役壽命達(dá)到15年、一代壽命內(nèi)單位爐容產(chǎn)鐵量大于12000噸創(chuàng)造了條件。

   首先是在冷卻設(shè)備上采用了銅冷卻壁與鑄鐵冷卻壁結(jié)合的全冷卻壁設(shè)備配置，其高熱負(fù)荷區(qū)域采用銅冷卻壁，取消了凸臺(tái)，爐底至爐喉共設(shè)置14段冷卻壁，具有冷卻面積大、冷卻均勻、維護(hù)爐型好、投資省、安裝方便等諸多優(yōu)點(diǎn)。   其次，該高爐冷卻系統(tǒng)采用聯(lián)合軟水密閉循環(huán)冷卻系統(tǒng)，用并聯(lián)加串聯(lián)的方式將3個(gè)獨(dú)立軟水系統(tǒng)聯(lián)合起來(lái)，可充分發(fā)揮軟水不結(jié)垢、適當(dāng)提高水溫差的作用。該系統(tǒng)循環(huán)水總量為3740立方米/小時(shí)，循環(huán)率可達(dá)99.95%，較其他系統(tǒng)節(jié)省投資18%～20%，年減少運(yùn)行成本30%～50%。

(來(lái)源：鋼鐵產(chǎn)業(yè))