近日，從華菱衡陽(yáng)鋼管集團(tuán)有限公司獲息，華菱衡鋼抗酸管線鋼實(shí)現(xiàn)七爐連澆。

 為提升高效品種的生產(chǎn)能力，華菱衡陽(yáng)鋼管(集團(tuán))有限公司從“源頭”環(huán)節(jié)入手，不斷改進(jìn)工藝和相關(guān)設(shè)備，促使企業(yè)在高品質(zhì)特種鋼坯生產(chǎn)方面不斷取得新的突破。4月份，在通過(guò)降低吊包硫含量和鋼種鈣含量、保證軟吹效果、做好保護(hù)澆注等措施后，華菱衡鋼煉鋼分廠初步突破了抗酸管線鋼HSL360S的生產(chǎn)難點(diǎn)和水口結(jié)瘤“瓶頸”，在生產(chǎn)該種鋼坯時(shí)首次實(shí)現(xiàn)7爐連澆。

  執(zhí)行IPS-M-PI-190(2)標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)抗酸管線鋼是目前華菱衡鋼煉鋼分廠最難生產(chǎn)的品種之一，華菱衡鋼自行開(kāi)發(fā)的抗酸管線鋼包括HSL245S、HSL290S、HSL360S、HSL450S、HSL360QCS等多個(gè)鋼種，其生產(chǎn)難點(diǎn)在于吊包鈣、硫的控制和水口結(jié)瘤問(wèn)題。以往，企業(yè)在生產(chǎn)抗酸管線鋼時(shí)均出現(xiàn)過(guò)嚴(yán)重的水口結(jié)瘤現(xiàn)象，連鑄連澆爐數(shù)一般在3-5爐，最高只達(dá)到6爐。在通過(guò)不斷地摸索和總結(jié)后，華菱衡鋼技術(shù)中心與煉鋼分廠技術(shù)人員共同制定了詳細(xì)的生產(chǎn)工藝改進(jìn)措施，對(duì)中間包烘烤狀況、二冷室導(dǎo)向輥等相關(guān)設(shè)備進(jìn)行了改進(jìn)。4月份，在抗酸管線鋼HSL360S的生產(chǎn)過(guò)程中，華菱衡鋼當(dāng)班生產(chǎn)及技術(shù)人員進(jìn)一步加強(qiáng)了橫向協(xié)調(diào)聯(lián)系，對(duì)啟鑄、快換前的各項(xiàng)條件一一確認(rèn)，且每一個(gè)工序控制難點(diǎn)均有技術(shù)人員跟蹤指導(dǎo)，取得了7爐連澆的好成績(jī)。

(鋼訊)