軸承鋼全名叫滾動軸承鋼，具有高的抗壓強度與疲勞極限，高硬度，高耐磨性及一定韌性，淬透性好，對硫和磷控制極嚴，是很好的鍛件材料。
    (一)軸承鋼鍛造溫度
    (1)始鍛溫度：1150(1120)終緞溫度：850(800)度。
    (2)鍛造前清除表面缺陷，盡量預熱后在快速加熱。
    (3)溫加工時，應(yīng)避免200~400度的藍脆區(qū)。熱加工時，應(yīng)避免進入高溫脆區(qū)(大于1250)。應(yīng)盡量避免進入熱脆區(qū)(800~~950度)。
    (二)鍛后熱處理
    (1)鍛后————預先熱處理(球化退火)————最終熱處理(淬火+低溫回火)
    (2)球化退火目的：降低硬度，便于加工，為淬火做準備。
    (3)各種軸承鋼淬火+低溫回火及硬度表
鋼號 淬火溫度及淬火介質(zhì) 低溫回火 硬度HRC

    GCr6 800~820 水或油 150~170 62~64

    GCr9 800~830 水或油 150~170 62~64

    GCr9SiMn 810~820 水或油 150~160 62~64

    GCr15 820~846 油 150~160 62~64

    GCr15SiMn 800~840 油 150~170 62~64
   (三)淬火及淬火介質(zhì)
   (1)淬火顏色(經(jīng)驗) 白色最硬而脆，黃色硬而韌，蘭色軟而韌。
   (2) 淬火介質(zhì)
    A 水：一般溫度不超過40度，不得有油，肥皂等雜質(zhì)。
    B 鹽及堿的水溶液：水中加百分之5~10的鹽或堿。
    C 油：包括機油，錠子油，變壓器油，柴油等?？蓽p小變形與開裂。不適用碳鋼。油溫度：在60~~80度，最高不超過100~120度。

    (四)回火溫度
    軸承鋼采用低溫回火。溫度：150~250度?？稍诒３指哂捕群透吣湍バ缘那疤嵯拢档蛢?nèi)應(yīng)力和脆性，以免使用時崩裂或過早損壞。硬度HRC：58~~64。