夾送輥是連鑄設(shè)備上的重要部件，由于其苛刻的工作條件，經(jīng)常導(dǎo)致輥身早期失效。目前，日本、美國(guó)和歐盟都采用堆焊方法制造夾送輥。母材要有良好的強(qiáng)韌性匹配，同時(shí)保證有足夠的疲勞壽命，表面堆焊馬氏體耐熱鋼已達(dá)到耐熱、耐蝕、耐磨的作用。東北特殊鋼的研究人員通過不同淬火溫度，不同回火溫度的組合對(duì)退火態(tài)R73鋼進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理，測(cè)定其力學(xué)性能，并對(duì)其相應(yīng)顯微組織進(jìn)行對(duì)比分析，找出其合理熱處理制度范圍。得出的結(jié)論是：1）在820℃-920℃溫度范圍內(nèi)，R73淬火硬度在820℃達(dá)到最高值，隨著淬火溫度的升高，試樣硬度呈下降趨勢(shì)。2）在890℃-920℃淬火，在650℃-670℃回火，R73鋼可以得到較好的綜合機(jī)械性能。（銥葉）