隨著鋼的強(qiáng)度、韌性、延性、疲勞性能、耐腐蝕性能、清潔度、表面光潔度等諸項(xiàng)性能的不斷優(yōu)化，對(duì)鋼的高品質(zhì)要求逐年提高。而在上述各項(xiàng)對(duì)鋼的要求中所提到的鋼的清潔度的改善近年來(lái)取得了顯著進(jìn)步。煉鋼工作者一直在盡最大的努力生產(chǎn)清潔鋼，通過(guò)降低鋼中氧含量來(lái)盡量減少夾雜物對(duì)鋼的污染。

眾所周知，鋼中的那些夾雜物的化學(xué)成分在很大程度上取決于與鋼渣的化學(xué)組成相結(jié)合的氧的含量。在碳鋼精煉領(lǐng)域，對(duì)夾雜物成分的控制（占主導(dǎo)地位的是氧化鋁夾雜物行為的研究）研究已獲得了很好的進(jìn)展，歸因于氧化鋁簇狀的缺陷形成機(jī)理和水口堵塞現(xiàn)象都變得易于理解和解釋。

研究發(fā)現(xiàn)，在以不銹鋼為代表的特殊鋼中，MgO·Al2O3尖晶石夾雜不僅對(duì)鋼的生產(chǎn)過(guò)程有危害，而且對(duì)鋼產(chǎn)品也有危害。這種尖晶石是一種在特性上非常類似于氧化鋁的物質(zhì)，有相對(duì)高的熔點(diǎn)和高的硬度，是造成水口堵塞和產(chǎn)品缺陷的潛在危害因素，因此必須弄清楚尖晶石是如何在熱力學(xué)上形成的，并且是如何由鋁硅酸鹽夾雜彼此相聚集而變成簇狀并結(jié)晶化的。同時(shí)，應(yīng)采取措施來(lái)防止或避免尖晶石夾雜的產(chǎn)生，使生產(chǎn)過(guò)程得以穩(wěn)定并提高鋼的質(zhì)量。

研究表明，尖晶石（特別是單個(gè)的顆粒）在MgO·Al2O3能夠穩(wěn)定存在的區(qū)域里形成，避免尖晶石夾雜的基本思路是控制這些區(qū)域甚至鋼液中的Mg和Al含量，添加少量的Ca也是有效的。用鋁鎮(zhèn)定鋼時(shí)，減少渣中的二氧化硅是主要方法，這一措施可以穩(wěn)定鋼中的鋁酸鈣，有效降低渣中的C/S比，形成能取代尖晶石的氧化鋁夾雜。

在用硅脫氧時(shí)，則會(huì)形成熔點(diǎn)較低的硅酸鹽類夾雜，降低渣中的MgO和Al2O3不失為是一種實(shí)質(zhì)有效的方法，因?yàn)檫@可以抑制大部分的有影響的氧化物生成。同樣，應(yīng)降低鋼中的Mg和Al，因?yàn)锳l會(huì)顯著影響夾雜物的成分，促進(jìn)尖晶石的形成。

鋼液的二次氧化也會(huì)導(dǎo)致富含Al2O3的夾雜物的形成，因此，除了強(qiáng)調(diào)鋼液中鋁含量要低以外，應(yīng)盡量避免鋼液的二次氧化。往鋼液中噴入含F(xiàn)的熔劑（雖然此法還沒(méi)能在工業(yè)生產(chǎn)環(huán)境下得以實(shí)現(xiàn)）可以使得尖晶石晶體變形，這樣即使當(dāng)夾雜物中Al2O3含量高于30%時(shí)，也能減小尖晶石晶體的尺寸。（余冶）