模具是制造業(yè)的基礎(chǔ)工藝裝備，被稱為“制造業(yè)之母”。由于模具的技術(shù)水平在很大程度上決定著產(chǎn)品的質(zhì)量、新產(chǎn)品的開發(fā)能力和企業(yè)的經(jīng)濟效益，因此模具生產(chǎn)技術(shù)水平的高低，已成為衡量一個國家產(chǎn)品制造水平高低的重要標(biāo)志。模具的應(yīng)用范圍十分廣泛，在電子、汽車、電機、電器、儀器、儀表、家電和通信等產(chǎn)品中，60％～80％的零部件都要依靠模具成型，75％的粗加工工業(yè)產(chǎn)品零件、50％的精加工零件都由模具成型，絕大部分塑料制品也由模具成型，模具生產(chǎn)制件所具備的高精度、高復(fù)雜程度、高一致性、高生產(chǎn)率和低消耗，是其他加工方法所不能比擬的。模具又是“效益放大器”，用模具生產(chǎn)的最終產(chǎn)品的價值，往往是模具自身價值的幾十倍、上百倍。

　　隨著經(jīng)濟全球化的進一步加快，世界性的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整和轉(zhuǎn)移速度不斷加快，國內(nèi)區(qū)域間生產(chǎn)要素也出現(xiàn)了快速流動趨勢，經(jīng)濟實力雄厚的“長三角”將率先成為產(chǎn)業(yè)和資源轉(zhuǎn)移的重要基地，這給寧波市制造業(yè)的發(fā)展帶來了難得的機遇，也為寧波市建設(shè)一個高起點、多功能、集約化的模具產(chǎn)業(yè)集聚基地提供了必要條件。

　　寧波市模具行業(yè)經(jīng)過“十一五”期間的快速發(fā)展， 其總體規(guī)模、技術(shù)水平、生產(chǎn)裝備、經(jīng)營管理都有了很大地提高。據(jù)國際模協(xié)秘書長羅百輝介紹，目前寧波市規(guī)模以上模具企業(yè)（且模具為主業(yè)）家數(shù)近100家，資產(chǎn)總計近50億元，年均增長80％以上，剔除規(guī)模以上企業(yè)家數(shù)增加的因素，年均實際增幅40％；銷售收入20億元以上。如果加上大大小小規(guī)模以下模具企業(yè)以及模具為非主業(yè)的企業(yè)，到2009年底，僅余姚、慈溪、寧海、北侖、象山等寧波市五大主要模具加工區(qū)域模具加工的企業(yè)近10000家，從業(yè)人員達20萬余人，模具產(chǎn)值達到150億元，商品模突破80億元，其中模具出口20億元，五年平均增長率超過25％。羅百輝表示，寧波市模具行業(yè)經(jīng)過“十一五”期間的快速發(fā)展，區(qū)域特色更加明顯，寧海的大型塑料模、北侖的壓鑄模、余姚的精密塑料模、慈溪的家電模、象山的鑄造模、鄞州的汽車零部件模等特色模具在國內(nèi)已有較大影響。國家有關(guān)部門還分別授予寧海為“中國模具生產(chǎn)基地”，余姚為“中國輕工模具生產(chǎn)基地”，北侖為“中國模具之鄉(xiāng)”。也有按各地模具特色稱北侖為“壓鑄模之鄉(xiāng)”，余姚、寧海為“塑料模之鄉(xiāng)”，象山為“鑄造模之鄉(xiāng)”等，寧波市被授予“中國模具之都”。

　　經(jīng)過“十一五”時期的不斷發(fā)展，寧波模具行業(yè)出現(xiàn)了一批象寧波雙林精密模具有限公司、寧波德業(yè)精密模具制造有限公司、寧波合力模具有限公司、寧波遠東制模有限公司、寧波北侖車燈模具電器有限公司、寧?？h第一注塑模具廠、寧波橫河模具有限公司等那樣生產(chǎn)規(guī)模大、產(chǎn)品質(zhì)量高、設(shè)備先進、在全國處于領(lǐng)先地位的模具龍頭企業(yè)，他們提升了寧波模具的檔次，有力地提高了寧波模具行業(yè)的知名度。目前寧波模具行業(yè)有6家國家級高新技術(shù)企業(yè)，16家省、市級高新技術(shù)企業(yè)，2004年，全國58家產(chǎn)值超3000萬元的模具企業(yè)中寧波有9家，全國39家人均模具產(chǎn)值超20萬元以上的企業(yè)中寧波有7家，全國2003～2005年享受增值稅70%返回優(yōu)惠政策的166家企業(yè)中寧波占36家，這些企業(yè)為松下、福日、東芝、日立、三菱、愛普、別克、美聯(lián)以及海爾、長虹、一汽、奇怪、東風(fēng)、大眾、小天鵝、榮事達等國內(nèi)外著名企業(yè)配套服務(wù)，已具備一定的國際競爭能力，它們的模具還出口到美國、日本、韓國、意大利、土耳其、巴基斯坦、荷蘭、瑞士和臺灣等國家和地區(qū)，在國際上也享有一定的競爭能力。

　　目前寧波市模具行業(yè)的生產(chǎn)方式發(fā)生了很大地轉(zhuǎn)變，CAD/CAM技術(shù)、電加工等先進制造技術(shù)的應(yīng)用更加廣泛，不少企業(yè)引進先進的模具設(shè)計制造軟件如UG、Pro/E、Cimatron等，模具標(biāo)準(zhǔn)件使用率有了一定提高，熱流道技術(shù)的應(yīng)用比較普遍，氣體輔助技術(shù)和CAE技術(shù)開始在部分企業(yè)中應(yīng)用，優(yōu)質(zhì)模具材料使用比例明顯提高，企業(yè)生產(chǎn)裝備的技術(shù)水平不斷進步，加工中心、電脈沖、線切割、合模機、三坐標(biāo)測量儀等現(xiàn)代化的加工設(shè)備在質(zhì)和量上都有較大提高。據(jù)不完全統(tǒng)計，寧海、北侖、余姚、慈溪、象山五大區(qū)共擁有加工中心近3000臺，其中日本、德國、瑞士等國家生產(chǎn)的高精密度模具加工設(shè)備300余臺。