5月18日，國(guó)鑫公司熔鑄分廠(chǎng)成功鑄造出了2A12合金φ178mm的鑄棒38根，其表面質(zhì)量達(dá)到了工藝要求，攻克了2系硬質(zhì)合金鑄造工藝難關(guān)，為5系、7系超硬鋁合金鑄造積累了寶貴的經(jīng)驗(yàn)。
　　
　　2A12合金φ178mm鋁棒是供2600美噸、1880美噸擠壓機(jī)生產(chǎn)高精度無(wú)縫管材之用。由于2A12合金中鎂金屬含量高，疏松傾向大，液態(tài)氧膜致密性差，增加了吸氧性，結(jié)晶溫度范圍寬，低溫塑性差，易產(chǎn)生熱裂紋。同時(shí)，鑄棒工藝要求高，難度大。在以往鑄造中易出現(xiàn)表面拉傷、裂紋等現(xiàn)象。為了解決這些技術(shù)難題，鑄造合格的鑄棒。工段長(zhǎng)胡成貴和鑄造班長(zhǎng)馮旺生仔細(xì)琢磨、認(rèn)真分析了鑄造過(guò)程中的鑄造速度、鑄造水冷卻、鑄造溫度等原因后，果斷決定整修結(jié)晶器。他們對(duì)2A12合金φ178mm的鑄棒全過(guò)程進(jìn)行認(rèn)真分析、研究、抓住問(wèn)題的實(shí)質(zhì)，提出解決問(wèn)題的方法和措施，組織鑄造班的全體員工開(kāi)展技術(shù)攻關(guān)，他們不怕挫折知難而進(jìn)，加班加點(diǎn)在最短的時(shí)間內(nèi)解決了2系合金鑄造工藝的難題，成功鑄造出2A12合金φ178mm的鑄棒，受到分廠(chǎng)領(lǐng)導(dǎo)的好評(píng)。