模具是技術(shù)密集型和勞動密集型結(jié)合的產(chǎn)業(yè)，中國有優(yōu)秀的人才，模具鉗工技術(shù)水平高，勞動力成本低。羅百輝表示，進入WTO后，中國的投資環(huán)境得到更大的改善，外商投資可以享受到國民待遇，不再會有外匯平衡、外銷配額的問題，所以中國的模具行業(yè)將會有更多的中外合資和外方獨資模具企業(yè)。同時，由于日本、新加坡和中國臺灣等國家和地區(qū)的制造業(yè)生產(chǎn)點外移呈不可逆轉(zhuǎn)之勢，更加開放的中國內(nèi)地自然成為首選，模具企業(yè)勢必跟進。國際模具及五金塑膠產(chǎn)業(yè)供應商協(xié)會負責人羅百輝指出，中國的鑄造模具企業(yè)要發(fā)展，就必須轉(zhuǎn)換機制，發(fā)展專業(yè)化生產(chǎn)，增強巿場意識，促進鑄造模具業(yè)的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整；積極推進行業(yè)管理，建立行業(yè)管理協(xié)調(diào)網(wǎng)絡；加強技術(shù)人才的培養(yǎng)，強化一專多能；廣泛采用CAD/CAM/CAE/CAPP技術(shù)，提高鑄造模具設計和制造水平；大力發(fā)展快速制模和快速成形技術(shù)、高速加工技術(shù)、高速測量技術(shù)和逆向工程等新技術(shù)、新工藝、新材料；提高鑄造模具標準化水平和擴大標準件的使用范圍。模具企業(yè)必須不斷提高自身的技術(shù)水平和管理能力，才能在國內(nèi)模具巿場有立足之地，才能逐步開拓國外模具巿場。
鑄造模具企業(yè)要轉(zhuǎn)換機制，發(fā)展專業(yè)化生產(chǎn)，增強巿場意識，促進鑄造模具業(yè)的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整。過去，在計劃經(jīng)濟條件下，大型企業(yè)內(nèi)部設有模具分廠（車間），制造能力和技術(shù)力量較強，占了國內(nèi)模具產(chǎn)值的相當比例，除少量標準件外購外，大部分工作量均由模具分廠去完成，致使專業(yè)化、標準化程度低。加之受企業(yè)管理體制的約束，模具制造周期長，不能適應巿場要求。近年來，各模具廠普遍加大設備投入，提升技術(shù)水平和制模能力，模具的質(zhì)量有了轉(zhuǎn)大的提高。在羅百輝看來，國內(nèi)中、小型模具的制作完全可以滿足國內(nèi)的需求，大型、復雜、精密的鑄造模具依賴進口的狀況較大地得到改善；中、低檔模具供大于求，大型且要求高的鑄造模進口不少；出口的鑄造模量年年遞增；國內(nèi)商品化模具總量已經(jīng)超過一半，自產(chǎn)自用的模具已不再占主導地位。
十一五期間，中國鑄造模具業(yè)已經(jīng)逐步融入世界貿(mào)易一體化中。通過徹底的改革將計劃經(jīng)濟的影響消除，為此，模具的商品化程度也將大幅度提高，國企股份制改造的步伐將加快，私營和個體企業(yè)的發(fā)展，使模具工業(yè)的企業(yè)結(jié)構(gòu)發(fā)生較大變化。模具行業(yè)社會化大合作和專業(yè)化將加強，這是抵御加入世界貿(mào)易組織沖擊的有效措施。傳統(tǒng)的企業(yè)內(nèi)的模具車間將有一部分通過改制成為獨立核算的新經(jīng)濟實體，而大部分將被逐步淘汰，更多模具企業(yè)將走上專業(yè)化的道路，在本身專長的產(chǎn)品上保持優(yōu)勢，走專而精的道路，這樣才能在競爭中得以生存和發(fā)展。過去那些沒有專長項目、包括所有類型的模具企業(yè)，造成設備、人才、資金等分散，這些企業(yè)將逐步在相對優(yōu)勢的項目上做強，得到發(fā)展，而將非專長的項目淘汰。模具的標準化也將進一步推行，模具的標準零件生產(chǎn)企業(yè)也將會得到快速的發(fā)展。
十二五期間，要繼續(xù)推進行業(yè)管理，構(gòu)筑行業(yè)管理協(xié)調(diào)網(wǎng)絡，建立公平、合理的鑄造模具價格體系。進一步規(guī)范模具巿場，規(guī)范的巿場經(jīng)濟對質(zhì)量的要求更為嚴格，質(zhì)量就是巿場。
現(xiàn)代制模的質(zhì)量依賴于物化因素，再現(xiàn)能力強，整體水平容易控制?，F(xiàn)代制模采用并行方式進行，設計和制造基于共同的數(shù)學模型，可以在模具總體工藝方案指導下通過公共數(shù)據(jù)庫并行通信，相互協(xié)調(diào)，共享信息，以減少重復勞動，縮短加工周期。
提高鑄造模具設計和制造水平，主要包括：廣泛采用CAD/CAM/CAE/CAPP技術(shù)；工藝和工裝設計一體化；提高大型、精密、復雜、長壽命模具的設計和制造水平；大力發(fā)展快速制模和快速成形技術(shù)（RPM）；發(fā)展高速加工技術(shù)、發(fā)展高速測量技術(shù)和逆向工程（RP）；采用優(yōu)質(zhì)鑄模材料，提高表面處理技術(shù)；提高鑄造模具標準化水平和擴大標準件的使用范圍。
不斷引進先進制造技術(shù)和先進設備，在零件測繪方面，一般不再用拓印法、樣板法，而采用三坐標測量儀和激光掃描儀等先進測量設備和測量技術(shù)，測繪零件不僅準確、迅速，而且可將所測數(shù)據(jù)和圖形直接輸入計算機，建立各種文件，顯示零件的三維模型和二維圖形。在設計方面，由于CAD的普遍應用，許多企業(yè)和工廠已經(jīng)甩掉了圖板或正在甩掉圖板，等三維造型軟件的大力推廣，不僅可為CNC編程和集成提供保證，還可以在設計時進行裝配干涉的檢查，保證設計和工藝的合理性。在加工方面，數(shù)控機床的廣泛使用不僅保證了鑄造模具零件的加工精度和質(zhì)量，而且以高切削速度、高進給速度和高加工質(zhì)量為主要特征的加工技術(shù)，比傳統(tǒng)的切削加工效率提高幾倍甚至十幾倍。一些上規(guī)模、上水平的鑄造模具廠不斷涌現(xiàn)，一些無技術(shù)、無水準、設備簡陋的手工作坊逐步被淘汰出局，使我國的鑄造模具工業(yè)又有了長足的發(fā)展。國際模具及五金塑膠產(chǎn)業(yè)供應商協(xié)會負責人羅百輝分析指出，在這種形勢下，我們應該把鑄造模具生產(chǎn)中的精度問題突出出來，推動我國的鑄造模具工業(yè)進入一個新的發(fā)展階段，充分發(fā)揮鑄造模具工業(yè)在國民經(jīng)濟中的重要作用。與時俱進，使我國的國民經(jīng)濟獲得高速發(fā)展，加速實現(xiàn)四個現(xiàn)代化，成為一個經(jīng)濟大國、科技強國。
鑄造模具發(fā)展前景
近年來中國模具以平均15%以上的速度增長，高于中國GDP的平均增值一倍多。根據(jù)中國模具工業(yè)協(xié)會經(jīng)營管理委員會編制的《全國模具專業(yè)廠基本情況》統(tǒng)計，鑄造模具約占各類模具總產(chǎn)值5%，每年增長速度高達25%。國際模具及五金塑膠產(chǎn)業(yè)供應商協(xié)會負責人羅百輝分析認為，鑄造模具工業(yè)高速增長的原因主要是我國汽車、摩托車工業(yè)高速發(fā)展，推動鑄造模生產(chǎn)快速增長。眾所周知，鑄造件應用的范圍很廣，幾乎涉及到所有工業(yè)領域，其中汽車零件的鑄造件以其數(shù)量之大、品種之多、要求之嚴、品質(zhì)之高以及有色金屬材料用量之大名列首位，在整個鑄造產(chǎn)業(yè)中占最大的份額。
當前，正值我國汽車、摩托車工業(yè)進入高速增長期，產(chǎn)量連續(xù)多年大幅度增長，位居全球第一，尤其是與鑄造工業(yè)關(guān)聯(lián)密切的轎車增長最快，急劇地增大對復雜、大型、精密鑄造模的需求，因而作為鑄造工業(yè)的重要支撐──鑄造模具產(chǎn)業(yè)獲得了前所未有的發(fā)展機遇?？梢灶A測，未來幾年我國鑄造模的生產(chǎn)仍將獲得主要來自國內(nèi)汽車工業(yè)的強勁推力。
相對東南亞及中東等國家，中國模具在技術(shù)、質(zhì)量及價格上占有優(yōu)勢，出口前景看好。而外資企業(yè)進入中國，其模具的返銷及出口也將成為中國模具出口的重要組成部分。羅百輝表示，由于中國模具生產(chǎn)成本大大低于國外，隨著模具制造技術(shù)的完善和質(zhì)量的提高，不僅可以減少模具的進口，而且有可能逐步開拓出口巿場，向國外出口更多的模具。十二五期間，模具進口在短期內(nèi)將繼續(xù)保持增長勢頭，模具出口將會有很大發(fā)展。
經(jīng)濟全球化浪潮中，產(chǎn)業(yè)發(fā)展過程的國際分工正在形成，基于成本的壓力，外商大量在我國采購鑄造件，甚至還在中國設立鑄造生產(chǎn)基地，可以預見，未來一段較長時間內(nèi)，我國仍會承擔著國際有色金屬鑄件及制品的生產(chǎn)制造任務。另一方面由于模具同仁的不懈努力，我國鑄造模制作水平和能力有了很大提高，模具質(zhì)量與先進工業(yè)國的差距逐步縮小，價格低廉驅(qū)使國外采購量劇增，巨大的海外模具市場的需求對我國模具產(chǎn)業(yè)興旺起著推動作用。
鑄造模具市場異?；钴S，隨著中國經(jīng)濟保持持續(xù)增長，鑄造產(chǎn)業(yè)將保持高速增長并帶動鑄造模具制造工業(yè)發(fā)展，預計今后鑄造模具總體需求還會有很大的發(fā)展空間。
