鑄造業(yè)是關(guān)系國(guó)計(jì)民生的重要行業(yè),是汽車、石化、鋼鐵、電力、造船、紡織、裝備制造等支柱產(chǎn)業(yè)的基礎(chǔ),也是制造業(yè)的重要組成部分。我國(guó)作為全球鑄件產(chǎn)量第一大國(guó),應(yīng)努力在技術(shù)創(chuàng)新、結(jié)構(gòu)調(diào)整等方面下功夫,抓住市場(chǎng)機(jī)遇,大力推進(jìn)綠色鑄造,進(jìn)一步邁向鑄造業(yè)強(qiáng)國(guó)。
“自2000年以來(lái),我國(guó)鑄件總產(chǎn)量已連續(xù)10年居世界榜首,占全球鑄件總產(chǎn)量的三分之一以上;同時(shí)涌現(xiàn)出了一批龍頭骨干企業(yè),部分產(chǎn)品已經(jīng)達(dá)到或接近世界水平。”在日前舉辦的中國(guó)鑄造協(xié)會(huì)第九屆年會(huì)上,中國(guó)鑄造協(xié)會(huì)理事長(zhǎng)賈成炳說(shuō)。
據(jù)介紹,隨著裝備制造業(yè)的快速發(fā)展,我國(guó)鑄造業(yè)也保持了良好的發(fā)展勢(shì)頭。2008年,鑄件總產(chǎn)量達(dá)到3350萬(wàn)噸,約占世界鑄件總產(chǎn)量的三分之一,這為我國(guó)機(jī)械工業(yè)、航空航天工業(yè)、國(guó)防工業(yè)等產(chǎn)業(yè)的發(fā)展提供了可靠保證。
記者在采訪中了解到,在鑄件產(chǎn)量持續(xù)增長(zhǎng)的同時(shí),我國(guó)鑄造技術(shù)水平也有了大幅度的提升。目前,我國(guó)已經(jīng)能自主生產(chǎn)大型水輪機(jī)、汽輪機(jī)及燃?xì)廨啓C(jī)、風(fēng)電及大型發(fā)動(dòng)機(jī)缸體、缸蓋等質(zhì)量要求高、技術(shù)復(fù)雜的大型鑄件。當(dāng)前我國(guó)生產(chǎn)的最大球鐵鑄件為135噸,最大的鑄鋼件為520噸。已有40余家能生產(chǎn)單件重30噸以上的鑄件。一些鑄造企業(yè)的技術(shù)和裝備水平已經(jīng)接近或達(dá)到世界一流水平。
去年出臺(tái)的《裝備制造業(yè)調(diào)整和振興規(guī)劃》指出,研發(fā)和制造清潔高效鑄造設(shè)備是調(diào)整和振興裝備制造業(yè)重要任務(wù)之一,并列入科技重大專項(xiàng)。記者在不久前舉辦的2010年中國(guó)國(guó)際鑄造博覽會(huì)上了解到,一些鑄造企業(yè)在加快技術(shù)創(chuàng)新,提升核心競(jìng)爭(zhēng)力的同時(shí),也在積極開展節(jié)能減排工作,努力實(shí)現(xiàn)“綠色鑄造”。無(wú)錫市西漳環(huán)保設(shè)備有限公司展出其開發(fā)的LXC型系列沖天爐消煙除塵系統(tǒng),與進(jìn)口鑄造生產(chǎn)線配套,能替代進(jìn)口除塵沒(méi)備;濟(jì)南圣泉公司開發(fā)研制的先進(jìn)、高效的FT發(fā)熱保溫冒口大大提高了金屬利用率和鑄件工藝出品率,降低生產(chǎn)成本,提高鑄件品質(zhì);重慶長(zhǎng)江造型材料(集團(tuán))有限公司以循環(huán)再生利用資源,減少環(huán)境污染為出發(fā)點(diǎn),在國(guó)內(nèi)領(lǐng)先研制了具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的鑄造廢砂再生循環(huán)利用的技術(shù)與裝備……
賈成炳說(shuō),隨著超大型鑄件國(guó)產(chǎn)化水平的不斷提升、綠色鑄造理念進(jìn)一步成為企業(yè)發(fā)展的重要指導(dǎo)理念,鑄造行業(yè)開始逐步擺脫過(guò)去“傻、大、黑、粗”的行業(yè)形象。如今的鑄造行業(yè),正逐漸向“高、快、大、新”轉(zhuǎn)變,即產(chǎn)品自動(dòng)化程度、設(shè)備可靠性、使用壽命、安全性以及精度要提高;生產(chǎn)節(jié)拍、設(shè)備更新以及設(shè)備供貨周期加快;設(shè)備本身越來(lái)越大,涉及的專業(yè)范圍越來(lái)越寬,鑄造設(shè)備的范疇逐漸加大;新工藝、新設(shè)備的不斷涌現(xiàn),行業(yè)的發(fā)展水準(zhǔn)邁上了一個(gè)新的臺(tái)階。
市場(chǎng)前景十分廣闊
有關(guān)專家分析說(shuō),我國(guó)鑄件產(chǎn)量連續(xù)10年居世界首位,產(chǎn)品銷售也保持了較好的市場(chǎng)前景。從目前看,盡管國(guó)際市場(chǎng)的復(fù)蘇仍然需要一段時(shí)間,但國(guó)內(nèi)市場(chǎng)對(duì)于鑄造產(chǎn)品的需求較為旺盛,鑄造業(yè)仍有較大的的市場(chǎng)機(jī)遇。
一是國(guó)家高度重視新能源和可再生能源的發(fā)展,水力、核電、風(fēng)能、太陽(yáng)能、生物能產(chǎn)業(yè)均實(shí)現(xiàn)高速增長(zhǎng),風(fēng)力發(fā)電裝機(jī)容量連續(xù)三年實(shí)現(xiàn)翻番,總裝機(jī)容量已居世界第四位,太陽(yáng)能發(fā)電總量居世界首位,太陽(yáng)能光伏產(chǎn)業(yè)也實(shí)現(xiàn)了高速增長(zhǎng)。我國(guó)有色金屬鑄造業(yè)有希望在這一領(lǐng)域取得突破。 二是至2012年,我國(guó)大型客機(jī)總裝基地、發(fā)動(dòng)機(jī)裝試基地、航空電子研發(fā)中心等都將建成,在這期間零部件的試制、生產(chǎn)將納入日程。鋁、鎂合金的飛機(jī)零部件實(shí)行“保優(yōu)鑄造”以達(dá)到其安全性要求。我國(guó)鑄造企業(yè)特別是鋁、鎂合金鑄造企業(yè)應(yīng)積極改造硬件,練好內(nèi)功、搞好管理,以更好地在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中勝出。
三是部分機(jī)械裝備的更新?lián)Q代和大型的先進(jìn)裝備需求的穩(wěn)步增加,將為鑄造業(yè)提供更為廣闊的市場(chǎng)空間。企業(yè)應(yīng)重點(diǎn)在工藝、材料和制造等方面加快創(chuàng)新步伐,努力形成具有較高發(fā)展水平的大型鑄鍛件自主制造能力。
此外,隨著生物醫(yī)藥產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,生物診斷試劑、疫苗及抗體類藥物產(chǎn)業(yè)化,數(shù)字化高端醫(yī)療設(shè)備需求將大幅提升。新能源汽車、海洋工程裝備等領(lǐng)域?qū)τ跈C(jī)械設(shè)備的需求也將有所增加。