65鋼屬優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼，主要用于鋼絞線、鍍鋅鋼絲、鋼絲繩等材料的母材，用途廣泛，是一種高附加值產(chǎn)品，具有廣闊的市場(chǎng)。過(guò)去，65鋼的生產(chǎn)采用傳統(tǒng)的電爐工藝。一般氧氣頂?shù)讖?fù)吹轉(zhuǎn)爐適合于冶煉低碳和超低碳鋼，但國(guó)內(nèi)外一些鋼鐵廠從20世紀(jì)60年代中期開(kāi)始用氧氣轉(zhuǎn)爐冶煉中、高碳鋼，如美國(guó)公司，其冶煉高碳鋼產(chǎn)量約占轉(zhuǎn)爐總產(chǎn)量的60％以上。八鋼120t轉(zhuǎn)爐投產(chǎn)后，也嘗試了冶煉65鋼等中、高碳鋼種。

65鋼的生產(chǎn)工藝路線：120t轉(zhuǎn)爐冶煉→LF鋼包精煉爐→8m弧形方坯連鑄機(jī)澆鑄→高速線材軋制→檢驗(yàn)→入庫(kù)。

八鋼通過(guò)分析65鋼技術(shù)要求，改進(jìn)工藝流程，優(yōu)化出冶煉與連鑄工藝，生產(chǎn)實(shí)踐表明：

（1）采用氧氣頂?shù)讖?fù)合轉(zhuǎn)爐冶煉、冶煉過(guò)程吹氬、鋼包全程底吹氬、小方坯連鑄生產(chǎn)和高速線材生產(chǎn)φ5.5mm65鋼的工藝是可行的。

（2）通過(guò)各工序采取合理的工藝手段，在現(xiàn)有的轉(zhuǎn)爐－LF－連鑄工藝條件下，采用相應(yīng)工藝技術(shù)生產(chǎn)的中高碳鋼，質(zhì)量完全能滿足用戶要求。控制合適的終點(diǎn)碳、低的過(guò)熱度和合適的拉速及二冷配水是生產(chǎn)的關(guān)鍵。

（3）120t頂?shù)讖?fù)合吹煉轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)的65鋼高線產(chǎn)品，力學(xué)性能及鋼材內(nèi)在質(zhì)量較電爐冶煉有很大優(yōu)勢(shì)，完全能夠滿足用戶的要求。（子云）