模具在使用前需經(jīng)過預(yù)熱；而在使用中，因不斷與高溫的鍛造毛坯接觸，又會使模具溫度進(jìn)一步升高。如果不采取必要的降溫措施，模具溫度可能局部升高至回火溫度以上，導(dǎo)致模具提前失效。而模具溫度愈高，其抗磨損能力愈低。型槽內(nèi)凸起的部位，由于接受熱量最多，而向模具本體傳導(dǎo)散熱的能力又差，容易出現(xiàn)過熱。

　　為防止過熱，如果在模具內(nèi)部采用有效的內(nèi)冷卻系統(tǒng)不經(jīng)濟(jì)或技術(shù)上不可能時，則應(yīng)采取其它冷卻措施。模具的冷卻強(qiáng)度應(yīng)與型槽的溫度相適應(yīng)。間斷生產(chǎn)是一種自然降溫的辦法。鼓風(fēng)冷卻是一種緩和的冷卻。

　　當(dāng)模具溫度較高時，可以采用壓縮空氣或噴霧(壓縮空氣與水的混合)冷卻，噴霧時可同時加進(jìn)潤滑劑，則效果更好。鹽水冷卻是比較強(qiáng)烈的冷卻在大批量生產(chǎn)時，可以有效地冷卻模具。