今年上半年，寶鋼股份冷軋廠整合質(zhì)量與品種優(yōu)勢，圍繞市場與用戶需求，提升汽車外板質(zhì)量，汽車外板綜合成材率創(chuàng)歷史新高，并帶動產(chǎn)量穩(wěn)步提升。

　　今年以來，汽車板市場面臨諸多不確定因素，盡管一季度需求旺盛，但二季度以來，汽車產(chǎn)銷量增速減緩，汽車板同質(zhì)化競爭加劇。冷軋廠堅持一切從市場和用戶出發(fā)的原則，適時調(diào)整生產(chǎn)運(yùn)營節(jié)奏與著力點(diǎn)，號召全體員工上下同欲，迎接挑戰(zhàn)，將工作重點(diǎn)放在發(fā)揮質(zhì)量和品種優(yōu)勢上。在一季度12項重點(diǎn)指標(biāo)創(chuàng)歷史最優(yōu)的基礎(chǔ)上，冷軋廠繼續(xù)深挖潛力，在品種能力發(fā)揮、質(zhì)量提升及運(yùn)用體系能力方面，進(jìn)一步尋求突破。

　　在品種能力發(fā)揮上，一方面依靠產(chǎn)線優(yōu)化，發(fā)揮主機(jī)組產(chǎn)能，多生產(chǎn)高等級汽車外板等品種。另一方面加快新產(chǎn)線爬坡，打通產(chǎn)能瓶頸，滿足用戶需求。

　　在質(zhì)量提升上，冷軋廠建立了全方位、系統(tǒng)性的缺陷攻關(guān)體系。如，從重點(diǎn)品種出發(fā)，全面分析各道工序影響成材率的缺陷，組建相互關(guān)聯(lián)且各有專攻目標(biāo)的缺陷攻關(guān)小組，針對發(fā)生率較大的前三位缺陷，開展重點(diǎn)技術(shù)攻關(guān)及群眾性創(chuàng)新活動。上半年，全廠廢次降率為歷年最低。

　　在體系能力發(fā)揮上，冷軋廠針對重點(diǎn)汽車板品種、重點(diǎn)用戶和重點(diǎn)合同，強(qiáng)化生產(chǎn)全流程效率提升和管理優(yōu)化。由生產(chǎn)技術(shù)室牽頭，進(jìn)一步在汽車板認(rèn)證、合同跟蹤、來料管理等方面，細(xì)化流程，明確責(zé)任，確保了市場和用戶需求得到及時響應(yīng)和滿足。

　　目前，汽車板市場形勢依然不容樂觀，為保持產(chǎn)品競爭優(yōu)勢，下半年，冷軋廠將進(jìn)一步關(guān)注成本改善、質(zhì)量提升，并在做強(qiáng)戰(zhàn)略品種的基礎(chǔ)上，積極開發(fā)新產(chǎn)品、拓展新市場。