昆鋼四高爐(380m3)近年來由于原燃料質(zhì)量持續(xù)惡化,熱風(fēng)爐格子磚堵塞造成風(fēng)溫過低(2008年一季度時僅為790℃),爐體冷卻壁破損嚴重等原因,降低冶煉強度維持高爐順行,導(dǎo)致焦比上升,煤比下降。2008年10月對高爐本體4至9段冷卻壁和爐殼的更換,以及對熱風(fēng)爐堵塞的格子磚進行更換、破損的火井墻進行重筑,并且將燃燒器更換為高效陶瓷燃燒器,于2009年1月5日開爐。通過改善原燃料質(zhì)量,降低進爐粉末,改善料柱透氣性,進而降低焦比,進步煤比;通過對熱風(fēng)爐的中修,進步熱風(fēng)溫度;適度富氧,進步理論燃燒溫度,實施熱補償,進一步進步煤比;通過選擇公道的上下部操縱制度,優(yōu)化高爐操縱工藝,使煤氣流分布公道,爐況穩(wěn)定順行,從而進步煤比。
進步煤比的措施
1改善原燃料質(zhì)量,降低進爐粉末
精料是高爐實現(xiàn)高煤比的物質(zhì)基礎(chǔ)。四高爐所用原料為四燒和球團礦,單一穩(wěn)定的爐料結(jié)構(gòu)為爐況的穩(wěn)定順行提供了有利條件。綜合品位由原來的50%進步到53%,大大改善了下部透氣性,穩(wěn)定爐況,為進一步進步煤比創(chuàng)造有利條件。
2進步風(fēng)溫
風(fēng)溫是高爐冶煉過程中最經(jīng)濟的重要熱源。高風(fēng)溫是實現(xiàn)大噴煤,進步煤粉置換比的條件;高風(fēng)溫可以補償風(fēng)口前煤粉分解吸收的熱量,促使煤粉充分燃燒。四高爐中修時對熱風(fēng)爐堵塞的格子磚進行更換、破損的火井墻進行重筑,并且將燃燒器更換為高效陶瓷燃燒器。風(fēng)溫由2008年一季度的790℃進步到現(xiàn)在的1030℃,為進步煤比提供了有力保障。
3適度富氧
富氧能夠進步鼓風(fēng)中含氧量,加速煤粉燃燒,進步煤粉燃燒率。富氧還可以進步理論燃燒溫度,補償因進步煤比后理論燃燒溫度的降低。同時富氧是強化冶煉的有效手段。
4優(yōu)化上下部調(diào)劑
高爐冶煉必須要從下部活躍爐缸,同時穩(wěn)定上部煤氣流。實踐表明,隨著噴煤量的增大,爐缸煤氣量增加,而礦焦比增加,焦層變薄,料柱透氣性變差,中心不輕易吹透。四高爐為了活躍爐缸,穩(wěn)定上部煤氣流,將風(fēng)口進風(fēng)面積從原來的0.1263m縮小到現(xiàn)在的0.1228m?,并且全部使用斜7?風(fēng)口,控制風(fēng)速在160~165m/s。根據(jù)煤氣流的分布情況,靈活調(diào)整布料矩陣,使煤氣流分布更加公道穩(wěn)定。進一步進步煤比。
5高壓操縱
進步爐頂壓力,有利于降低煤氣流速,延長煤氣在爐內(nèi)的停留時間,進步煤氣利用率;并可以進步煤粉燃燒率,減少煤粉隨煤氣逸出的量;同時能改善煤氣流的分布,穩(wěn)定爐況的順行。四高爐的頂壓由2008年的0.07MPa進步到現(xiàn)在的0.11MPa,為進一步進步煤比創(chuàng)造有利條件。
(來源:中國熱加工網(wǎng))