目前對于高溫特別是高低溫交替狀態(tài)下的腐蝕與防護問題還沒有很好的解決辦法?；?、冶金、電力、機車等行業(yè)的金屬設備通常都要經受高低溫的考驗，普遍存在著高溫環(huán)境下腐蝕嚴重等問題。在強腐蝕氣體環(huán)境下，高溫腐蝕更加嚴重，極大地降低了金屬設備的使用壽命，增大了生產成本，帶來嚴重的安全隱患。而選擇耐高溫特別是耐高低溫交替的涂料時，有機防腐涂層在高溫下迅速老化，失去防腐蝕作用，而一般的無機涂層普遍較脆，經過冷熱交替后涂層容易脫落，難以滿足使用要求。

實驗室研制出一種以無機粘接劑為成膜物，金屬氧化物為固化劑，加入耐高溫填料、增強纖維和添加劑，混合分散均勻，成功制備了一種抗熱震性能良好的耐高溫隔熱材料。

當耐高溫填料含量大于10%時，隨著耐高溫填料含量的增加，涂層的熱膨脹系數(shù)幾乎不變；而涂料的粘度明顯增大，導致涂層的強度變差。所以耐高溫填料加入量為10%左右時，包覆涂層的抗震性能達到最大值。且該涂層經過25次冷熱交替試驗后，包覆涂層基本無脫落，抗彎強度保持率在70%以上?？墒逛撹F表面免受腐蝕性氣體的侵蝕，增加了鋼鐵表面的耐腐蝕性能。(欣然)