當(dāng)然，我們也不能忽視隨著一些跨國(guó)公司和國(guó)際知名企業(yè)集團(tuán)紛紛進(jìn)駐國(guó)內(nèi)辦廠(chǎng)，使我們最為依重的廉價(jià)勞動(dòng)力市場(chǎng)因素將不復(fù)存在；知識(shí)產(chǎn)權(quán)保護(hù)力度加大也使我們?cè)谶M(jìn)入高、精、尖模具制造領(lǐng)域過(guò)程中要付出更大的代價(jià)。
回顧我國(guó)加入WTO以來(lái)，我們國(guó)內(nèi)的模具制造業(yè)總體發(fā)展水平良好，2002年國(guó)內(nèi)模具業(yè)總產(chǎn)值比上年增長(zhǎng)15%以上，企業(yè)加工水平得到很大提高，出口創(chuàng)匯能力大大增強(qiáng)，既在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)抵抗住境外廠(chǎng)商的擠壓，又在國(guó)際市場(chǎng)上表現(xiàn)出較強(qiáng)的競(jìng)爭(zhēng)力。但同時(shí)，國(guó)內(nèi)模具企業(yè)在發(fā)展過(guò)程中也暴露出一些問(wèn)題，一是規(guī)模偏?。欢羌夹g(shù)偏低；三是涉及領(lǐng)域狹窄；四是對(duì)相關(guān)行業(yè)的影響帶動(dòng)能力不大。綜合以上因素，國(guó)內(nèi)模具制造業(yè)總體效益還沒(méi)有發(fā)揮最好水平，其在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中的基礎(chǔ)性作用尚不明顯，為了扭轉(zhuǎn)以上情況，羅百輝認(rèn)為，國(guó)內(nèi)模具制造業(yè)要想在國(guó)際市場(chǎng)發(fā)揮更大影響，心須加強(qiáng)全行業(yè)技術(shù)和資源的整合。
一是在技術(shù)領(lǐng)域要加強(qiáng)分工協(xié)作。
近年來(lái)，國(guó)內(nèi)模具盡管出口在增加，國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力水平有所提升。但大多集中于中低檔領(lǐng)域，模具的技術(shù)水平偏低，附加值偏低，部分高精模具還要依賴(lài)進(jìn)口，所以國(guó)內(nèi)的模具制造業(yè)在各自的領(lǐng)域要加強(qiáng)整合，沒(méi)有必要過(guò)度競(jìng)爭(zhēng)，技術(shù)開(kāi)發(fā)方面要實(shí)行分工協(xié)作，相關(guān)行業(yè)及企業(yè)要登高望遠(yuǎn)，潛下心思，狠抓新技術(shù)、新工藝方的研究，逐步形成有分工、有協(xié)作、多領(lǐng)域、全方位的科研開(kāi)發(fā)格局，推出具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的模具產(chǎn)品，在研究的過(guò)程中，我們必須克服關(guān)門(mén)主義和單打獨(dú)行的做法，因?yàn)樵诮裉烊蚪?jīng)濟(jì)一體化的條件下，我們完全可以站在前輩和同行們所積累的經(jīng)驗(yàn)基礎(chǔ)上做一些前瞻性的研究，而不必埋頭重復(fù)做一些別人已經(jīng)作過(guò)的技術(shù)工作，導(dǎo)致人才和資源的浪費(fèi)。
二是要加快信息技術(shù)的應(yīng)用。
要傾心打造柔性專(zhuān)業(yè)化制造平臺(tái)，在不斷滿(mǎn)足顧客個(gè)性化需求的同時(shí)，提高自身的規(guī)模和專(zhuān)業(yè)化制造水平。大規(guī)模定制是對(duì)傳統(tǒng)的生產(chǎn)模型的一種突破，它克服的單件、小批量與規(guī)模效益的兩難課題，為我國(guó)模具的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力的提升創(chuàng)造了條件。ERP技術(shù)的成功應(yīng)用，已經(jīng)在部分模具制造企業(yè)產(chǎn)生明顯效果，為大規(guī)模定制生產(chǎn)提供了可能。ERP不僅對(duì)制造企業(yè)本身進(jìn)行控制，而且還將管理延伸到客戶(hù)和供應(yīng)商，將有可能帶動(dòng)模具相關(guān)產(chǎn)業(yè)共同發(fā)展。
三是加強(qiáng)與供應(yīng)商、協(xié)作生產(chǎn)廠(chǎng)家的合作。
必須實(shí)施全過(guò)程供應(yīng)鏈系統(tǒng)管理方法，改變以往那種大而全，甚至是小而全的生產(chǎn)作業(yè)方法。國(guó)內(nèi)模具企業(yè)傳統(tǒng)的制造方法一般是大至型芯、型腔，小至一個(gè)螺釘、銷(xiāo)釘都要自己設(shè)計(jì)、生產(chǎn)，結(jié)果造成陣線(xiàn)過(guò)長(zhǎng)，批量太少，既浪費(fèi)了精力和資源，也無(wú)法保證在每一個(gè)環(huán)節(jié)都能擁有高級(jí)專(zhuān)業(yè)化水準(zhǔn)?，F(xiàn)在，我們是否可以換一種思想方法，我們的模具制造商從市場(chǎng)上接到模具加工業(yè)務(wù)之后，不必每一個(gè)零部件都自己去做，完全可以去市場(chǎng)上找那些專(zhuān)業(yè)廠(chǎng)家去做模板、模架、導(dǎo)柱、導(dǎo)套、銷(xiāo)釘、螺釘，自己只加工最專(zhuān)業(yè)的模具的型芯、型腔組件，甚至，就是在核心技術(shù)中，也只做專(zhuān)業(yè)技術(shù)要求最高的一部分，可以想象，由于動(dòng)員了社會(huì)的力量和資源，我們的規(guī)模更大了，我們專(zhuān)業(yè)化水平更高了，隨著競(jìng)爭(zhēng)力的加強(qiáng)，我們市場(chǎng)份額也會(huì)擴(kuò)大，我們分流部分零部件加工所造成的損失將會(huì)在更大的市場(chǎng)空間內(nèi)得到補(bǔ)償，所以，我們的模具加工業(yè)，千萬(wàn)不要再做那種事必親躬、老死不相往來(lái)的閉塞型生產(chǎn)研制之路，后工業(yè)化時(shí)代更大規(guī)模的社會(huì)化生產(chǎn)為我們分工合作創(chuàng)造了極為便利的條件，我們必須通過(guò)更加細(xì)致的社會(huì)分工來(lái)提高效率和專(zhuān)業(yè)化水平，從而提高模具制造業(yè)的整體經(jīng)濟(jì)效益和競(jìng)爭(zhēng)能力。
